發(fā)布時間：2023-05-25 18:12:42
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的土建工程重點難點分析樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
為全面提高上海城市環(huán)境質(zhì)量，上海市政府制定了相應(yīng)的環(huán)保行動計劃，要求以完善環(huán)境質(zhì)量為目標(biāo)，實現(xiàn)人力、物力、財力、政策的高度聚焦，在重點領(lǐng)域、重點項目、重點地區(qū)實現(xiàn)突破，從而帶動整個計劃的實施，力爭通過三年時間的努力，使上海的環(huán)境質(zhì)量向前邁出一大步。三年行動計劃中水環(huán)境整治的重點是加快污水處理廠和管網(wǎng)建設(shè)，以及全市中小河道整治的步伐，加大截污治污力度。
作者所承擔(dān)的上海市某污水廠改造工程位于上海市中心城區(qū)的西部，服務(wù)于蘇州河市區(qū)段上游地區(qū)，上世紀(jì)80年代建成投產(chǎn)。隨著環(huán)境法規(guī)的日益健全和完善，該廠的處理能力（主要是磷氮）已無法達到新的國家標(biāo)準(zhǔn)，即2003年7月1日起實施的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GBl8918-2002），污泥處理的現(xiàn)狀也難以為繼。
2、項目范圍和工程內(nèi)容
在全市加速推進環(huán)境建設(shè)的大背景下，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，實施該污水廠深度處理改造工程。即將污水廠原采用的常規(guī)或活性污泥法處理工藝（處理規(guī)模為7.5萬m3／d），改為改良型兩段法污水處理工藝，處理規(guī)模不變。
改造內(nèi)容包括污水的脫氮除磷深度處理、新增尾水消毒工藝、增加污泥脫水減量化處理設(shè)施，以及對污水、污泥處理過程中產(chǎn)生的臭氣進行收集和脫臭處理。土建工程主要分為三種：一是原有構(gòu)筑物拆除；二是新建部分構(gòu)筑物；三是老構(gòu)筑物改造。
3、影響質(zhì)量的幾個問題及控制措施
從改造工藝的內(nèi)容上我們可以看出，既有原構(gòu)筑物的改造、拆除，又有構(gòu)筑物的新建。其內(nèi)容非常復(fù)雜，施工難點重點較多。優(yōu)良的工程質(zhì)量不僅要有優(yōu)良的材料和設(shè)備，還要有優(yōu)良的施工質(zhì)量，而施工質(zhì)量是在施工過程中產(chǎn)生的，不是靠事后檢驗出來的。因此，必須對施工過程要有嚴(yán)格的控制方法和手段。施工單位的施工組織設(shè)計和監(jiān)理單位的監(jiān)理規(guī)劃，對工程質(zhì)量從方法和制度上起到了指導(dǎo)和保證作用。但是，由于該工程難點多，難度大，一個施工組織設(shè)計和一個監(jiān)理規(guī)劃很難將整個工程的過程和要素包含在內(nèi)。為保證工程質(zhì)量和進度，監(jiān)理單位要求施工單位對地基處理、管道工程、主體結(jié)構(gòu)等編制專項施工方案，監(jiān)理單位也針對每個重點難點相應(yīng)編制了管道工程、地基處理、主體結(jié)構(gòu)、測量等多個監(jiān)理實施細則。
每個專業(yè)質(zhì)量監(jiān)理細則都具有較強的針對性，它對施工過程中每一道工序的質(zhì)量控制方法和檢查方法均有詳細的敘述；對施工質(zhì)量的檢查不僅有質(zhì)量指標(biāo)，還要有檢查方法，檢查工具，檢查頻率；還明確對哪些工序進行抽檢，哪些工序進行必檢。同時明確規(guī)定，未經(jīng)施工單位質(zhì)檢人員檢查的工序，監(jiān)理人員不予檢查：上道工序未經(jīng)檢查，禁止進入下道工序；監(jiān)理人員對未經(jīng)檢查的工序工作不予承認，也不予驗收，并且有權(quán)制止工程施工。為提高工作效率和施工人員的質(zhì)量意識，由監(jiān)理工程師檢查的工序，必須由施工單位質(zhì)量檢查員持工序報驗單向監(jiān)理單位申請驗收，監(jiān)理單位在10min內(nèi)派員檢查驗收。
影響該工程質(zhì)量的問題主要有：
（1）地基處理?，F(xiàn)場土質(zhì)情況差異較大，既有老土地基，又有回填土地基，各種建構(gòu)筑物的地基處理方式隨土質(zhì)情況的不同而各異，既有水泥土攪拌樁復(fù)合地基，又有砂墊層換填地基。受現(xiàn)場條件影響，一些新建構(gòu)筑物坐落在新老地基之上，如曝氣沉砂池的基礎(chǔ)有1／3坐落在老曝氣沉砂池之上（己拆除利用其基礎(chǔ)），另有2／3坐落在砂墊層換填地基之一。可見，如地基處理和控制不好，易產(chǎn)生不均勻沉降，影響構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全。
（2）管道工程。根據(jù)有關(guān)要求，該廠實行不停產(chǎn)改造，改造內(nèi)容分階段分組實施，改造完成一組投產(chǎn)一組。在新管道敷設(shè)的同時要保護好正在使用的老管道，另外需敷設(shè)大量臨時管道，而現(xiàn)場場地狹小，地下情況復(fù)雜，土質(zhì)不明。因此管道敷設(shè)的難度和影響很大。
（3）結(jié)構(gòu)裂縫控制。該工程多為盛水構(gòu)筑物，因而對結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性要求高。
（4）沉降監(jiān)測。由于現(xiàn)場施工場地狹小，廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物較多，相距很近；且原有構(gòu)筑物在長時間運行后一下子放空會有上浮現(xiàn)象產(chǎn)生。因此沉降監(jiān)測變得尤為重要，且工作量很大。
污水處理構(gòu)筑物抗?jié)B性的好壞往往影響構(gòu)筑物的使用功能。據(jù)此監(jiān)理單位將結(jié)構(gòu)的裂縫控制作為監(jiān)理重點，事前對混凝土攪拌站進行資質(zhì)審核和現(xiàn)場考察，考察重點是攪拌站的規(guī)模、供應(yīng)能力以及是否做過同類型的工程。同時根據(jù)設(shè)計對外加劑的要求，選定符合要求的外加劑進行配合比試驗，最后確定摻加HEA微膨脹劑，摻加量為10％。在施工過程中對進場混凝土嚴(yán)格執(zhí)行材料報驗制度，質(zhì)保資料必須與商品混凝土同時到場，并進行坍落度檢測，使之控制在規(guī)范要求以內(nèi)，不符合要求的立即退場。在整個澆筑過程中要求施工單位必須保證連續(xù)、不間斷澆筑，合理安排振搗人員，做到振搗均勻，不漏振。監(jiān)理實施全過程旁站，并做好旁站記錄。澆筑完成后，督促施工單位落實專人做好養(yǎng)護工作。
針對測量工作量大的問題，特別抽派人員成立測量小組，由專業(yè)測量工程師負責(zé)，每天觀測一次，觀測結(jié)果直接向業(yè)主和設(shè)計方反映，做到準(zhǔn)確及時。
4、影響進度的幾個問題及控制措施
該工程作為上海市第二輪環(huán)保三年行動計劃重點項目之一，明確要求在規(guī)定工期內(nèi)竣工投產(chǎn)，這是市政府向上海人民做出的承諾。因此對進度要求的重要性不言而喻。要確保工期順利完成，土建工程更要提前，為設(shè)備安裝和調(diào)試留下足夠的時間。但改造工程在實施過程中，進度控制存大較大困難，主要原因是：
（1）工程復(fù)雜，內(nèi)容多而細，施工人員數(shù)量難以準(zhǔn)確控制，難以合理安排工序。
（2）施工條件差，場地狹小，周邊構(gòu)筑物多，施工難度大，很多時間都花費在保護老管線及周邊構(gòu)筑物上。
（3）突況多，處理時間長。如老管道由于年久失修，經(jīng)常在施工過程中出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，這就要花很多時間來進行處理。
然而，監(jiān)理單位對進度進行有效控制，是監(jiān)理合同規(guī)定的要求。而做好進度控制的關(guān)鍵在于施工過程的控制。監(jiān)理部首先按照進度計劃安排，安排各專業(yè)監(jiān)理工程師每天對計劃完成情況進行驗證，每天召開協(xié)調(diào)會，對完成情況進行匯總，分析原因，及時調(diào)整后續(xù)計劃安排；其次，加強現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)控，注重預(yù)控，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早整改，防止質(zhì)量事故的發(fā)生，避免出現(xiàn)返工，影響工期；再次，發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙與實際情況不符的，及時與設(shè)計聯(lián)系，以便設(shè)計爭取時間進行修改。
5、影響投資的幾個問題及控制措施
改造工程的投資往往要超概算，其主要原因有二點：
（1）現(xiàn)場情況復(fù)雜。初步設(shè)計時，對現(xiàn)場情況勘查不足，考慮不充分，在施工過程中對設(shè)計圖紙不斷進行修改，從而使實際工程量與合同工程量不符。如很多管道位置由于老管道的影響需要調(diào)整。
（2）不停產(chǎn)施工及邊施工邊投產(chǎn)，造成大量臨排管道需要敷設(shè)，增加了工程量。
（3）現(xiàn)場施工條件差，為保護臨時管道，加強施工措施，造成費用增加。
以上幾種情況監(jiān)理單位很難做到對投資進行有效控制，但是在過程中監(jiān)理必須做到如實匯報，公正審核。如現(xiàn)場的實際情況要如實地向項目管理單位和設(shè)計單位匯報，現(xiàn)場發(fā)生的工程量要公正、科學(xué)地進行審核。做到不偏不倚，公正科學(xué)。
6、影響工程監(jiān)理的其他因素
（1）設(shè)計工作的及時性。設(shè)計圖紙必須及時到位。設(shè)計單位不但要做到設(shè)計圖紙的準(zhǔn)確及時，而且要做好設(shè)計交底，便于各單位提前消化，實施前及早發(fā)現(xiàn)問題，便于及時對設(shè)計進行調(diào)整。在此類改造工程中，要防止出現(xiàn)邊設(shè)計、邊施工的情況，否則對工程的質(zhì)量、進度、投資等各方面都將造成很大的負面影響。監(jiān)理單位要根據(jù)工程的進度情況及時落實施工單位對設(shè)計意圖的理解，并據(jù)此作出合理的施工方案。
（2）要與運營方加強溝通。運營單位對廠區(qū)內(nèi)的實際情況最為了解，他們也是工程的最終使用者，而且過程中的相關(guān)事宜必須要得到運營單位的認可，如遇到突發(fā)事件還需要運營單位幫助解決。所以他們在改造過程中的作用舉足輕重。監(jiān)理單位要加強與運營單位的聯(lián)系溝通，及時了解他們對工程的掌握程度，幫助協(xié)調(diào)解決他們的需要，邀請其參加工程例會，吸收他們對工程上的合理化建議。如遇突發(fā)事件，也要及時向其匯報，以便他們及時做出反應(yīng)，并爭取其幫助解決。
關(guān)鍵詞：草甘膦廢水；微電解；臭氧-生物炭
中圖分類號：X78 文獻標(biāo)識碼：A
1 現(xiàn)有系統(tǒng)及工程分析
1.1 現(xiàn)有工藝流程
現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)采用厭氧+好氧工藝。
流程說明：廢水首先進入調(diào)節(jié)池，均勻水質(zhì)水量；調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)提升泵進入UASB系統(tǒng)，對污染物進行有效去除；UASB出水進入接觸氧化系統(tǒng)，徹底去除有機污染物；生化出水經(jīng)過濾池排放。
1.2 現(xiàn)有系統(tǒng)運行情況及分析
1.2.1 由于草甘膦廢水鹽份過高，水質(zhì)不穩(wěn)定，導(dǎo)致現(xiàn)有系統(tǒng)無法滿足生產(chǎn)要求。總結(jié)現(xiàn)有系統(tǒng)工藝流程，存在以下問題：
（1）高鹽份母液廢水沒有經(jīng)過脫鹽預(yù)處理，直接混合綜合廢水，導(dǎo)致生化系統(tǒng)崩潰，微生物無法存活、增殖。
（2）綜合廢水沒有經(jīng)過有效的物化預(yù)處理，系統(tǒng)負荷高，生化能力有限，無法滿足達標(biāo)排放要求。
（3）綜合廢水生化處理系統(tǒng)末端沒有強化物化、生化處理措施，不能保證系統(tǒng)穩(wěn)定達標(biāo)，沒有保證措施。
1.2.2 通過我單位技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)查，現(xiàn)有系統(tǒng)還存在工程設(shè)計和設(shè)備上的一些問題，主要表現(xiàn)以下幾點：
（1）有些設(shè)備年久失修，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)要求，需要更換，比如部分生物填料、閥門、部分管道等。（2）板框壓濾機的安裝尚未完成，出水裝置未安裝完畢，另外，考慮到操作工人操作方便，板框壓濾機需要增加基礎(chǔ)抬高，并設(shè)置排水系統(tǒng)。（3）需要設(shè)置專門的藥劑、污泥堆放場地，并設(shè)置防雨、排水措施。（4）風(fēng)機的安裝缺少出口消音器，噪聲無法滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）管道及部分設(shè)備防腐措施不夠完善，比如進水管、UASB出水槽等。（6）沉淀池沒有相應(yīng)的污泥、污水消能裝置（導(dǎo)流筒）以及出水堰等，會導(dǎo)致污泥沉淀不完全，出水?dāng)y帶大量懸浮物或者生化污泥。
1.3 改造工程重點、難點及應(yīng)對措施
廢水處理工程是一項系統(tǒng)工程，涉及多種學(xué)科技術(shù)，受各種影響因素制約。本研究小組在企業(yè)生產(chǎn)工藝以及廢水排放情況進行深入調(diào)查基礎(chǔ)上，總結(jié)該廢水處理改造工程重點、難點如下：
（1）廢水中有機物含量高，達標(biāo)處理難度較大。（2）廢水中過高濃度的鹽分對微生物有明顯的抑制作用，當(dāng)廢水中的氯根離子超過3000mg/L時，一些未經(jīng)馴化的微生物的活性將受到抑制，COD去除率會明顯下降；當(dāng)廢水中的氯離子濃度大于8000mg/L時，會造成污泥體積膨脹水面泛起大量泡沫，微生物相繼死亡。（3）高濃度有機物濃度對生化系統(tǒng)中微生物具有一定的抑制性甚至毒性，嚴(yán)重影響生化效率。（4）現(xiàn)有處理設(shè)施常年不使用，有些設(shè)備陳舊、不完善，需要更換或者新增。（5）建設(shè)工期短，企業(yè)環(huán)保壓力大，要求短時間內(nèi)完成工程建設(shè)。
針對本工程重點難點分析，本小組結(jié)合大量工程實踐經(jīng)驗，采用先進的廢水處理技術(shù)，將微電解技術(shù)、催化氧化技術(shù)與生物技術(shù)結(jié)合，優(yōu)化控制參數(shù)，主要從以下幾方面著手滿足工程需要：
（1）進行清污分流、濃淡分流，嚴(yán)格控制進水污染物濃度，特別是COD濃度不高于6000mg/L。
（2）將高含鹽廢水單獨收集，單獨處理，避免混合后對綜合廢水造成不良影響。
（3）采用先進的微電解技術(shù)，對綜合廢水進行預(yù)處理；后續(xù)催化氧化技術(shù)與生物活性炭技術(shù)作為廢水處理保障措施，保證處理出水穩(wěn)定達標(biāo)；采用新型生物工藝，密切結(jié)合微生物固定化技術(shù)，引進高效菌種，提高生化效率，特別是脫氮效果。
（4）充分利用現(xiàn)有設(shè)備，對部分設(shè)備進行維修，更換部分設(shè)備。
（5）充分利用現(xiàn)在構(gòu)筑物，不新建土建工程；優(yōu)化施工組織設(shè)計方案，保質(zhì)保量完成廢水處理改造工程。
2 工藝選擇
生物技術(shù)是精細化工廢水處理的主要手段，傳統(tǒng)的生物技術(shù)對有機物的脫除效率在60%～80%之間，還有相當(dāng)一部分處理不能達到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)，其主要原因是微生物收到這些有機污染物的毒害和抑制作用。
物化法成為精細化工廢水必選的處理方法，正在精細化工行業(yè)環(huán)境保護中起著越來越重要的作用，許多新方法也在不斷地涌現(xiàn)，他們?yōu)槲覈沫h(huán)境保護和精細化工行業(yè)發(fā)展起到了都很大的促進作用。
母液廢水含鹽量較高，約在200000mg/L左右，考慮到廢水的達標(biāo)處理，并且結(jié)合廢水中具有較大的氯化鈉回收價值，故該廢水需要進行脫鹽處理。母液的蒸發(fā)處理保證冷凝水鹽份低于1000mg/L。
微電解反應(yīng)器技術(shù)主要作用機理為：（1）絡(luò)合、混凝作用，微電解反應(yīng)連續(xù)釋放的Fe2+成為絡(luò)合劑和高效混凝劑；（2）還原作用，微電解產(chǎn)生的新生態(tài)氫使某些染料的顯色基團脫色；（3）氧化作用，微電解產(chǎn)生一定量的新生態(tài)氧具有很強的氧化性，可氧化一部分無機物和有機物。
臭氧生物活性炭采取先臭氧化后活性炭吸附，在活性炭吸附中又繼續(xù)氧化，充分發(fā)揮活性炭吸附和臭氧氧化的作用。
3 工程設(shè)計
3.1 工藝流程說明
綜合廢水進入廢水調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)置穿孔曝氣管，鼓風(fēng)曝氣，改善廢水生化特性。調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)提升進入微電解池，池內(nèi)保持酸性，利用鐵碳微電池的作用去除廢水中有機污染物。微電解出水中和、混凝反應(yīng)，經(jīng)沉淀池進行泥水分離。綜合廢水經(jīng)提升進入A2/O生化處理系統(tǒng)，利用微生物的作用去除廢水中有機污染物。厭氧工藝采用UASB形式，池底設(shè)置循環(huán)泵布水裝置，池頂設(shè)置三相分離器，兼氧生化池、好氧生化池內(nèi)設(shè)置高效生物填料，兼氧池內(nèi)設(shè)置穿孔曝氣管，好氧池設(shè)置風(fēng)機等。生化反應(yīng)泥水混合物在二沉池中分離，上清液進入后續(xù)混凝沉淀處理，底部污泥經(jīng)污泥回流泵輸送至前端生化系統(tǒng)，剩余污泥至污泥濃縮池。生化反應(yīng)出水進入混凝沉淀池，徹底去除廢水中膠體污染物及生物污泥碎片，確保達標(biāo)排放。
3.2 技術(shù)特點
微電解技術(shù)作為預(yù)處理，能除部分有機物，提高廢水可生化性，B/C比可提高0.2～0.3左右；采用A2/O工藝，具有脫氮除磷效果，利用缺氧微生物能耗低，提高廢水生化性的特點，引入高效菌種，培養(yǎng)優(yōu)勢菌群；采用高效生物填料，利用生物固定化技術(shù)；引入高效脫氮菌，氨氮負荷達到0.2kg/m3od；采用催化氧化技術(shù)，氧化難生化降解有機物，提高生化性；采用生物活性炭技術(shù)，利用活性炭吸附和生物再生的雙重作用，確保廢水達標(biāo)排放；設(shè)置高效濾池-吸附池結(jié)合技術(shù)，為達標(biāo)排放提供保障。
參考文獻
關(guān)鍵詞：中小型砂石系統(tǒng)的快速建設(shè)； 質(zhì)量管理； 成本管理
中圖分類號：F253文獻標(biāo)識碼： A
中小型砂石加工系統(tǒng)的建設(shè)工期短，合同工程量較小，運行管理難度較小，成本管理風(fēng)險較小。如何快速完成建廠，生產(chǎn)運行質(zhì)量控制達標(biāo)，成本節(jié)約是管理的重點難點。
本文依托林芝地區(qū)尼洋河多布水電站砂石加工系統(tǒng)的建設(shè)、運行管理情況，進行分析討論。以淺析藏區(qū)小型砂石加工系統(tǒng)的設(shè)計及運行管理。
1、系統(tǒng)簡介
多布水電站位于自治區(qū)林芝縣境內(nèi)，是尼洋河流域綜合規(guī)劃的一個重要梯級電站。壩址位于林芝縣八一鎮(zhèn)多布村，距林芝地區(qū)行署所在地八一鎮(zhèn)28km，川藏公路從左岸通過，交通相對便利。
多布水電站砂石加工系統(tǒng)布置在左岸上游庫區(qū)高臺地下部的回填場地，回填高程為3064m左右，兩側(cè)分別緊鄰318國道和10＃去上游墊渣道路。
系統(tǒng)滿足41.84萬m3混凝土量所需的92萬t粗細骨料，滿足壩體填筑料24萬t。砂石按照混凝土高峰時段月澆筑強度3.30萬m3進行設(shè)計，系統(tǒng)設(shè)計毛料處理能力250t/h，成品料208t/h，成品砂65t/h。料源選用位于多布村上游的尼洋河左岸漫灘上的多布村天然砂礫料。系統(tǒng)建安期2012年3月至6月僅3個月，運行期2012年6月至2014年5月共計23個月。
2、加快系統(tǒng)建安
（1）簡化系統(tǒng)工藝優(yōu)化平面布置減少工程量
本系統(tǒng)為天然砂石料，該工程天然砂石料級配較好，僅需少量補充中小石及砂子，系統(tǒng)工藝設(shè)計采用“天然篩分為主、破碎加工為輔”，減少調(diào)節(jié)料堆，僅保留一個半成品料堆。減少中間環(huán)節(jié)，以減少料堆、料倉的土建工程量。
優(yōu)點：便于系統(tǒng)快速建設(shè)，減少工藝流程的中間堆存轉(zhuǎn)料環(huán)節(jié)。膠帶機的爬坡高度降低，膠帶機長度減少（1240 m減為450 m），廊道土建量減少（1200 m3減為800 m3）。各車間位置相對集中，便于電氣控制管理。
缺點：設(shè)備運行的處理調(diào)節(jié)能力降低，設(shè)備無法有效高負荷生產(chǎn)。然而小型系統(tǒng)成品料堆堆存滿足10~15天的堆存，可有效保證設(shè)備停機檢修期間的生產(chǎn)供應(yīng)。
成品料膠帶機堆料改為兩個料堆，裝載機二次倒料；倒料裝載機與裝車買料膠帶機可以適當(dāng)共用，當(dāng)合同工期小于2年即膠帶機建設(shè)費用小于裝載機運行費用時可采用倒料的形式；否則此方案則不經(jīng)濟。轉(zhuǎn)載機倒料造成成品料堆存高度僅5~6m，料堆占地面積較大。
較大的成品料堆可滿足藏區(qū)冬季施工情況下1~2個月的骨料需求，可不安排生產(chǎn)，便于運行管理，節(jié)約運行成本。
圖1原方案平面布置圖
圖2新方案平面布置圖
（2）加速合同辦理，資金組織到位
建設(shè)開工資金是關(guān)鍵，合同簽訂、項目機構(gòu)成立、預(yù)付款辦理等事項必須盡快辦理，否則將影響系統(tǒng)的開工，對人員、設(shè)備進場、分包管理等影響較大。
（3）簡化鋼結(jié)構(gòu)量及安裝形式
中小型砂石加工系統(tǒng)，膠帶機高度一般小于12m，可不采用格構(gòu)式桁架和井架等焊接復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形式，膠帶機支撐結(jié)構(gòu)采用單排架、機身結(jié)構(gòu)采用縱梁等易拼裝的結(jié)構(gòu)形式。
考慮現(xiàn)場建安拼裝場地小，藏區(qū)施工隊伍不易組織，可委托膠帶機廠家加工制作膠帶機的排架、縱梁結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)連接采用連接板及螺栓現(xiàn)場組裝，減少了高原地區(qū)的施工組織較難度及人員高工資。
調(diào)節(jié)料倉等采用鋼結(jié)構(gòu)料倉，以便于快速建設(shè)施工，混凝土結(jié)構(gòu)物因需要基礎(chǔ)開挖、鋼筋模板施工、分層分塊澆筑、28天養(yǎng)護等耗時較多。
現(xiàn)場組裝的膠帶機整體穩(wěn)定性較焊接的略差，因此排架柱不易過高；縱梁僅為6m標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，因此拼裝的膠帶機長度不易過長。
（4）多作業(yè)面同步建設(shè)、委托廠家技術(shù)人員指導(dǎo)安裝
建安工期要求緊的項目，土建混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝、設(shè)備安裝等工作同步施工，施工較后的設(shè)備安裝往往工期更緊，設(shè)備采購安裝調(diào)試可委托廠家一起進行，這樣可減少施工人員投入，在廠家技術(shù)人員的帶領(lǐng)下可保證施工進度和質(zhì)量，廠家人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)原理及電氣控制系統(tǒng)了解的較多，電氣接線及調(diào)試施工較熟練，可保證設(shè)備安裝和調(diào)試的高效。
小型膠帶機設(shè)備安裝可采用先拼裝膠帶機縱梁，然后在縱梁上安裝托輥、滾筒、膠帶等地面安裝方式。整體拼裝完成后吊車起吊至設(shè)計位置后再安裝排架柱，后澆筑混凝土加固。此方法要求膠帶機長度小于35m，否則吊裝時縱梁易變形。
（5）設(shè)備訂貨運輸
工藝平面方案上報確定后，應(yīng)著手進行設(shè)備的訂貨，設(shè)備加工制作、運輸都需要一定的時間，在系統(tǒng)建安工期緊張時，選擇誠信的設(shè)備廠家，確保設(shè)備的按時制造和安全運輸交貨也是相對關(guān)鍵。
尤其地區(qū)，川藏線、青藏線都要經(jīng)過海拔4000、5000m的高原雪山，道路情況較差，對長途運輸影響較大，工期安排應(yīng)留有一定的富余時間，以防止運輸中的突況影響工期。
3、運行質(zhì)量管理
（1）料源管理，選擇顆粒含量較好的料源
料源容量豐富，面積較大時，可進行料場內(nèi)選料，選擇
（2）調(diào)整加水量及水壓，控制骨料含泥量指標(biāo)
骨料質(zhì)量規(guī)范含泥大石0.5%，中小石1%，振動篩的給料要均勻，落料點在篩子的中央，分料均勻，從而保證篩網(wǎng)的透篩率；沖洗水量按照處理量進行配置，沖洗水壓不低于0.2 Mpa，沖洗水管布置在篩網(wǎng)上，保證噴灑均勻。另外做好膠帶機的清掃器，定時清理大石的緩降器。
（3）調(diào)整毛料給料量，控制超遜徑指標(biāo)
毛料處理給料量按照系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)能力，考慮各破碎、篩分環(huán)節(jié)的設(shè)備富裕度，可適當(dāng)放大至1.25~1.3的設(shè)計量，使骨料篩分均勻完全透篩，骨料超遜徑等指標(biāo)受控。
措施：在篩網(wǎng)上落料點設(shè)置一個緩沖分料臺，以使落料均勻分開至3個方向，布滿整個篩網(wǎng)；
通過調(diào)整毛料的放料量，查看成品料堆中骨料是否存在遜徑等情況，
天然料中長條石和片狀石較多，這些石料易從篩網(wǎng)的對角線掉落，造成大石中的超徑石含量偏高，對預(yù)篩分78mm篩網(wǎng)進行調(diào)整為76mm，以減少超徑量。
（4）調(diào)整骨料回流循環(huán)量，控制針片狀指標(biāo)
成品大石為純天然料，中石需補充20%~30%的人工骨料、小石需補充60~70%的人工骨料，小石人工骨料經(jīng)中細碎出料，骨料的針片狀含量在15%~20%，超出規(guī)范值，需要對小石進行整形加工，中細碎破碎后進入第三篩分車間的人工骨料，返回50%進入立軸制砂機進行整形，為保證小石量不變，中石、小石返回立軸破進行整形處理，從而保證小石的針片狀指標(biāo)控制在5%~9%。
（5）調(diào)整人工制砂顆粒級配，控制細度模數(shù)
成品砂由天然砂和人工砂兩部分組成，天然砂的細度模數(shù)較小在2.2~2.5，人工砂僅經(jīng)過立軸沖擊破，細度模數(shù)在3.0~3.3，兩種砂混合后砂子的細度模數(shù)在2.6~2.9之間，大于2.8時2.5mm 以上的顆粒含量達到25%~35%，
（6）調(diào)整螺旋洗砂機的角度或形式，減少細粉流失
螺旋洗砂機為適合天然骨料的螺旋機，角度20°，細粉流失較多；將洗砂機的尾堰加高，將輸砂槽端部設(shè)置下行彎頭，將砂子落點引入水面以下，從而增大細砂的回收速度，減少細砂的流失，或回摻部分晾干的細砂。
4、成本管理
砂石加工系統(tǒng)的運行期的骨料需求量基本不變，小型工程的工期可能出現(xiàn)拖延，無法做到增大工程量來創(chuàng)收，只有通過縮小成本來保證利潤。成本涉及生產(chǎn)人工機械成本、間接管理性、稅收等。
（1）選擇勞務(wù)分包形式
為減少工程量變化造成的窩工或順延，可將砂石系統(tǒng)的毛料挖運、生產(chǎn)管理按照勞務(wù)進行分包，分包單價與生產(chǎn)量進行掛鉤，設(shè)置最低保本工資，以分?jǐn)偣こ塘繙p少造成的產(chǎn)能浪費，風(fēng)險適當(dāng)分?jǐn)側(cè)敕职犖椤?/p>
（2）依據(jù)工程特點精簡人員配置
依據(jù)年度生產(chǎn)計劃，合理安排組織生產(chǎn)，利用成品料堆的調(diào)節(jié)作用，將原先高峰設(shè)計的2班人人員簡化為目前工期情況下的1~1.3班人員，可減少人工成本開銷；優(yōu)化管理組織機構(gòu)，部分部門合并，以充分發(fā)揮人工能力。
（3）合理組織生產(chǎn)時段
依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，可集中時段組織生產(chǎn)，每個白天生產(chǎn)10~12小時，每個月集中生產(chǎn)10~15天，或生產(chǎn)一個月，停一個月，這樣便于員工的休假或輪休，集中生產(chǎn)或檢修，便于工作的開展，也利于窩工索賠工作的開展。
（4）加強合同管理及資金流轉(zhuǎn)
在產(chǎn)值固定的情況下，應(yīng)加快資金的流轉(zhuǎn)，避免墊資過多，加強日常產(chǎn)銷量的統(tǒng)計，日常結(jié)算報表及時辦理，每月產(chǎn)值及時結(jié)算，保證人工工資和運作資金的及時性和連續(xù)性，從而保持職工的工作積極性。
（5）做好成本細項的統(tǒng)計分析
成本細項的人、材料配件、機械、水、電、管理費等應(yīng)分項逐一登記，與當(dāng)月產(chǎn)量進行掛鉤，以進行統(tǒng)計分析，單位產(chǎn)量下的人工、材料、機械、水、電等消耗單價，逐月進行比對，發(fā)現(xiàn)較大偏差進行分析調(diào)差，以保證成本開銷精細化和合理化，從而有效控制成本和提高管理水平。
5、結(jié)語
中小型砂石加工系統(tǒng)對工期要求緊張的情況下，進行工藝、平面優(yōu)化設(shè)計，可適當(dāng)減少中間堆料環(huán)節(jié)，簡化工藝流程，縮小建安工程量。利用易于施工的結(jié)構(gòu)形式進行快速建設(shè)，砂石系統(tǒng)運行管理應(yīng)注重質(zhì)量、安全、成本的管理，運行過程中的生產(chǎn)環(huán)節(jié)調(diào)控是質(zhì)量管理的關(guān)鍵，加強組織機構(gòu)管理以更好的控制運行成本。
作者簡介：
韓朝強（1982-），男，河南偃師人，工程師，水電七局五分局多布砂石項目總工程師，從事水利水電工程砂石拌和工程施工技術(shù)管理。
關(guān)鍵詞：地鐵；車站工程；滲漏水；分析；防治
我國很多大城市興建了很多大型的地鐵工程，并為解決交通問題發(fā)揮了積極的作用。屬于地下工程的地鐵，其結(jié)構(gòu)滲漏與否、滲漏程度，都將對地鐵運營環(huán)境是否舒適產(chǎn)生巨大的影響，滲漏問題還嚴(yán)重影響主體結(jié)構(gòu)的耐久性問題。
某地鐵車站采用800mm厚地下墻+墻間兩根三管旋噴止水樁作為基坑的圍護結(jié)構(gòu)，明挖順筑法施工，基坑等級為一級。車站主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為框架、墻板受力體系：側(cè)墻厚700mm，標(biāo)準(zhǔn)段底板厚900mm；中板厚400mm；頂板厚700mm，采用預(yù)鋪反粘卷材外包防水及結(jié)構(gòu)自防水的防水體系。主體結(jié)構(gòu)全部完成拆模后發(fā)現(xiàn)頂板、底板、側(cè)墻滲漏水不同程度存在滲漏水。根據(jù)筆者多年的施工經(jīng)驗，對滲漏水成因及防治作了一些膚淺的分析及總結(jié)。
1 滲漏水成因
從該工程主體結(jié)構(gòu)的滲漏部位分別是頂板、底板、側(cè)墻等可以看出，水均是由主體結(jié)構(gòu)中混凝土裂縫部位逐漸滲漏出來的。這就說明該地鐵工程存在以下兩個方面的問題：①主體結(jié)構(gòu)部分的混凝土自防水存在局部缺陷；②主體結(jié)構(gòu)外包防水層存在局部失效。
1.1 主體結(jié)構(gòu)混凝土自防水局部缺陷
1.1.1 混凝土的收縮變形使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫
目前大體積混凝土均采用泵送混凝土澆注，大流動性泵送混凝土?xí)r經(jīng)常會在初凝前發(fā)生沉縮裂縫。這是因為混凝土初凝前，混凝土中粗骨與細骨料、膠凝材料，雖經(jīng)振動器械進行了振動，內(nèi)部的孔隙已基本排除，但粗骨料仍在其自身的重量作用下緩慢下沉?；炷猎跐矒v完畢后，混凝土拌合物中的水分一部分被水泥水化，由于水泥水化生成物的體積，比反應(yīng)前物質(zhì)的總體積小，而使混凝土產(chǎn)生收縮裂紋。大體積混凝土澆注過快，造成水泥水化熱引起的混凝土過驟烈的溫度升降變化造成裂縫?；炷翝沧⑼戤吅?，養(yǎng)生最最關(guān)鍵，若不加以處理和養(yǎng)護，局部裂縫將會貫穿整過混凝土結(jié)構(gòu)。
1.1.2 側(cè)墻厚薄不勻產(chǎn)生裂縫
在地下連續(xù)墻成槽過程中，因多方面原因致使成槽相對偏差較大，出現(xiàn)墻縫錯位。主體結(jié)構(gòu)施工時，因盲目趕工期，開挖完成后，未對凹凸不平（平整度有部分甚至達到10cm左右）的圍護結(jié)構(gòu)表面進行有效的處理，導(dǎo)致成型的主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度厚薄不均。主體結(jié)構(gòu)竣工后，受到沉降和溫度應(yīng)力，因側(cè)墻厚薄不勻，在較薄處便產(chǎn)生應(yīng)力集中，以致產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。
1.1.3 施工方法不當(dāng)造成質(zhì)量缺陷
澆筑方案不合理或不按澆筑方案進行混凝土的澆筑，澆筑方案行同虛設(shè)，交底不到位，是施工過程中較常出現(xiàn)的問題。澆筑過程中，沒有嚴(yán)格按澆注方案執(zhí)行。施工縫位置需要暫停澆注時，造成施工縫的留置位置偏差，違規(guī)澆注，極易出現(xiàn)與施工縫位置一致的裂縫?；炷翝仓r，操作工人沒有責(zé)任心，出現(xiàn)漏振欠振，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩麻面比較嚴(yán)重。另外，按照設(shè)計要求，正常施工縫處須預(yù)埋中埋式鋼邊止水帶、混凝土面須鑿毛。但在實際施工過程中，鋼邊止水帶埋設(shè)位置不準(zhǔn)確或跑偏，施工縫也沒有嚴(yán)格按照要求鑿毛。所有這些，都是造成結(jié)構(gòu)滲漏水最主要的原因。
1.2 整體外包防水層局部失效原因
地下主體結(jié)構(gòu)工程，混凝土自防水出現(xiàn)局部缺陷和柔性防水層的局部破壞有發(fā)生在同一部位的可能。一般情況下，這種可能比較少見，多數(shù)情況下他們不會出現(xiàn)在同一部位，這是因為柔性防水層在遭到局部破壞以后，地下水將穿過柔性防水層，進入到結(jié)構(gòu)層的外壁，在地下水的壓力作用之下，在圍護結(jié)構(gòu)與側(cè)墻外表面縫隙間形成聯(lián)接通道。繼而地下水通過混凝土的裂縫通道穿透混凝土，產(chǎn)生滲漏情況。因此，一旦人們發(fā)現(xiàn)了主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)漏水時，地鐵的主體結(jié)構(gòu)中的自防水以及柔性防水層都早已經(jīng)出現(xiàn)了局部的破壞和失效，但是，也正因為如此，具體滲漏水部位也就難以查清了。
根據(jù)構(gòu)造不同來考慮，主體結(jié)構(gòu)漏水成因可以歸結(jié)為結(jié)構(gòu)混凝土的剛性自防水局部出現(xiàn)失效，柔性防水局部遭到破壞以及建筑細部構(gòu)造存在不當(dāng)?shù)取?/p>
從其他方面考慮地鐵工程滲漏水成因，有如下的原因：
（1）防水材料原因
地下車站主體結(jié)構(gòu)滲漏是一個長期困擾的質(zhì)量通病，應(yīng)該從設(shè)計、施工、后期維護等方面考慮周全，應(yīng)充分考慮到地下水環(huán)境以及微生物侵蝕在弱化防水材料性能方面發(fā)揮的作用，當(dāng)然，防水材料自身存在一個使用壽命周期的問題。
（2）工程結(jié)構(gòu)原因
地下車站結(jié)構(gòu)工程引起工程結(jié)構(gòu)病害的原因有很多，并最終導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)的位移、裂縫、變形、混凝土剝落等，造成防水層失效。
2 滲漏水預(yù)防方案
（1）地鐵車站防水治理要根據(jù)工程實際的特點，遵循“防、排、截、堵”、“因地制宜，剛?cè)嵯酀敝卫淼脑瓌t，重點推廣以自防水混凝土作為主要材料，并和柔性外包防水相結(jié)合的具體防水方案。
（2）提高防水材料適用性、耐久性，尤其是要鼓勵新材料、新技術(shù)的改革創(chuàng)新、滿足地鐵以及更多的地下工程所提出的高要求、高標(biāo)準(zhǔn)。從這個角度出發(fā)，在現(xiàn)有的各方面相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)之上，建立健全適用于地鐵以及更多地下工程防水耐久性的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法。加強防水工程的施工及治理的管理，預(yù)防或檢修防水材料的失效。
3 滲漏水的治理方案
根據(jù)車站滲漏水的具體情況，進行具體問題具體分析，制定裂縫分級及處理措施。
3.1 裂縫分級
根據(jù)裂縫的形態(tài)以及對結(jié)構(gòu)的影響程度，主要分為以下三級：
（1）裂縫寬度小于0.2mm，不貫通的裂縫，其對結(jié)構(gòu)沒有本質(zhì)影響，定義為三級，只需進行表面修復(fù)即可；
（2）裂縫寬度大于0.2mm，不貫通的裂縫和貫通不滲水裂縫，定義為二級，為保證結(jié)構(gòu)強度及性能要求，需對其進行灌漿補強處理；
（3）裂縫寬度大于0.2mm，裂縫貫通滲漏，定義為一級，采用低壓慢速灌漿。
3.2 裂縫處治措施
3.2.1 三級裂縫處治措施
該法適用于裂縫寬度
3.2.2 二級裂縫處治措施
對裂縫寬度>0.2mm，不貫通的裂縫和貫通不滲水裂縫，采用環(huán)氧樹脂進行灌漿補強處理?；竟ば驗椋合确忾]裂縫，在每隔30～50cm處設(shè)置環(huán)氧膠體注入座，然后用注射器通過注入座往裂縫內(nèi)注入環(huán)氧膠體，最后拆除注入座，再封閉其表面。
改性環(huán)氧灌漿材料是由過量的多無異氰酸酯和多羥基化合物預(yù)先制成含有游離異氰酸基團的低聚的氨基甲酸酯預(yù)聚體。常用的多異氰酸酯有甲苯二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯和聚次甲基聚苯基異氰酸酯三種。
3.2.3 一級接縫處治措施
對滲水裂縫進行高壓灌漿補強和封堵，于裂縫最低處左或右5～10cm處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)厚度之一半深，循序由低處往高處鉆孔，鉆孔至最高處后再一次埋設(shè)止水針頭，然后使用單液SL-999高壓堵漏灌注機將改性環(huán)氧灌漿材料注入結(jié)構(gòu)，以達到強化和封堵效果。
3.3 滲漏處治方法及步驟
3.3.1 缺陷處標(biāo)識標(biāo)記
在施工前針對車站頂板、側(cè)墻、中板、底板以及梁柱會同監(jiān)理工程師進行整體的排查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進行統(tǒng)計，并檢查以前處理過的缺陷，判斷是否出現(xiàn)二次開裂或滲水。對于發(fā)現(xiàn)的缺陷編號并建立缺陷臺賬，使用紅油漆將編號標(biāo)記在缺陷附近，使缺陷與臺賬一一對應(yīng)，以便后續(xù)修補施工，防止出現(xiàn)遺漏處理的情況。
3.3.2 “壁可”法灌漿補強
搭設(shè)臨時腳手架，在腳手架上鋪設(shè)木板，作為修補用的工作平臺。
（1）根據(jù)裂縫調(diào)查結(jié)果，對寬度d≥0.2mm裂縫進行標(biāo)記。
（2）用塑料薄膜將裂縫周邊沒有缺陷的混凝土覆蓋，避免在修補時污染完好的混凝土表面。
（3）根據(jù)裂縫的長度，在其上每隔30～50cm設(shè)置環(huán)氧膠體注入座。
（4）對各條裂縫的表面進行打磨，用棉布將表面清理干凈，然后用吹風(fēng)機吹對裂縫處進行除塵。
（5）調(diào)配環(huán)氧膠體并將其裝入注射器中，依照從上到下的順序，將環(huán)氧膠體注入裂縫內(nèi)。
（6）待注入的環(huán)氧膠體固化后，再拆除注入座。
（7）利用高分子樹脂粘結(jié)劑封閉、填平注入座，并用砂紙將其表面打磨平整。
（8）清理、打磨裂縫及其周圍混凝土表面，使其表面光潔、平滑，最后清除周邊覆蓋的塑料薄膜。
（9）拆除臨時腳手架等臨時設(shè)施，清理施工現(xiàn)場。
3.3.3 高壓灌漿補強和封堵
考慮到裂縫補強時，結(jié)構(gòu)體內(nèi)的氣體要完全排除，才能使注漿材料充分填充結(jié)構(gòu)體內(nèi)的空隙，達到裂縫補強效果，因此在注漿時，施工順序尤為重要。裂縫補強注漿時從一端向另一端連續(xù)進行；豎向裂縫時，注漿由下往上依次進行。現(xiàn)場注漿壓力控制在0.4～0.5MPa，恒壓時間應(yīng)以下部針頭注漿液從滲漏水縫隙擠壓出為標(biāo)準(zhǔn)，方可進行上部針頭的注漿，注漿過程依次進行，不可跳做。
（1）施工順序
（2）具體施工方法
①在裂縫最低處左或右5～10cm處，傾斜鉆孔至墻體結(jié)構(gòu)一半厚度，由低處往高處鉆孔距為20～30cm為宜，鉆孔至最高處后再一次埋設(shè)止水針頭，由于一般結(jié)構(gòu)體裂縫呈不規(guī)則狀，故要求所鉆孔與破裂面交叉，止漏才會有效果。鉆孔注漿范圍應(yīng)超過裂縫滲水上下各200mm，以防止堵漏時滲水此阻彼出，從而提高防滲堵漏效果。
②高壓灌注完成后，即可去除止水針頭，再將孔洞以封口膠填補。
3.3.4 質(zhì)量檢查
（1）滲漏處修補后，目測或用放大鏡進行檢驗處治效果。
（2）對修補質(zhì)量有懷疑時，采用跨縫鉆芯取樣進行檢驗。鉆芯取樣可按每100m裂縫修補長度取一個芯樣，將芯樣送至有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行強度檢驗。
