發(fā)布時間:2023-07-17 16:29:55
序言:寫作是分享個人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁,我們?yōu)槟x了8篇的天然氣管道的施工技術(shù)要求樣本,期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā),請盡情閱讀。
【 pick to 】 : if the tunnel in the west-east gas transmission project yu as a huge steel dragon, so, security is its life. 4 years of sweat and wisdom casting pipe, now hidden in underground. How to prevent against the safety of pipeline behavior, build the west-east gas pipeline smooth the safety of operating safety of the barrier, is the important problem that nots allow to ignore.
【關(guān)鍵詞】: 地道深基坑施工大管徑天然氣管道 保護技術(shù)
中圖分類號:U291.6+5文獻標識碼: A 文章編號:
1.工程概述
1.1西氣東輸工程被稱作是繼長江三峽工程之后又一個世界級的特大工程項目。投資上千億元,西氣東輸工程全線投產(chǎn)以來,不僅是中國管道建設(shè)史上的重要里程碑,同時將在改善中國生態(tài)環(huán)境方面產(chǎn)生積極作用。"西氣東輸"工程的實施,不僅會加速改善東、西部地區(qū)的能源結(jié)構(gòu),而且會強有力地拉動相關(guān)產(chǎn)業(yè),激活東、西及沿途省市區(qū)鋼鐵、水泥、土建安裝和機械電子等企業(yè)的發(fā)展?jié)摿?,從而形成一條新的經(jīng)濟增長帶。因此,西氣東輸管線保護在此工程施工中非常重要
1.2西氣東輸管線自2004年12月30日全線運營以來,地道下穿西氣東輸天然氣管道保護工程在全國為首次運用。在沒有類似施工經(jīng)驗可借鑒的基礎(chǔ)上,對隧道下穿西氣東輸天然氣管道保護工程施工中必須用到的、遇到的技術(shù)進行深化研究和總結(jié),可以達到指導同類工程施工的目的。
2.樁基施工對天然氣管線的保護
本工程地道施工與天然氣管線保護所涉及的樁工程有:Ø800SMW工法樁內(nèi)插HN700*300*13*24型鋼、Ø800高壓旋噴樁、水泥土攪拌樁、Ø800鉆孔灌注樁。主要介紹傳統(tǒng)的樁基施工技術(shù)在此所面臨的問題和采取的相應的對策。
2.1Ø800SMW工法樁施工要點
在5m深的鉆探范圍內(nèi),采用人工開挖樣洞標識、回填、儀器觀測等方法保證大型樁基穩(wěn)定、鉆桿不碰撞天然氣管道。密插型鋼
在天然氣管道兩邊,為了確保土體穩(wěn)固,型鋼為兩排密插型鋼,在施工需要插入型鋼的樁孔,按規(guī)范要求,進行慢檔套打,套打完成后,對需要插入型鋼的樁孔進行復鉆,復鉆采用快檔,快速鉆完后,立即插入型鋼。
2.2Ø800高壓旋噴樁施工要點
基坑圍護及圍護外側(cè)高壓旋噴樁施工時,在只有2.4m寬的工作面,高壓旋噴樁機在基坑內(nèi)根本沒有停機的工作面,且高壓旋噴樁施工會造成土體上涌的情況下,采用采用人工開挖,暴露出天然氣管道,利用型鋼在標高4.000搭設(shè)鋼平臺,高壓旋噴樁機停留在4.000標高的鋼平臺上,鉆桿緊靠天然氣管道外壁進行下鉆,為了防止鉆桿擾動碰撞天然氣管道,在天然氣管道外側(cè)包裹三層土工布,并用1.5cm厚的竹膠板隔離天然氣管道和鉆桿。鉆桿采用慢檔鉆進,加壓旋噴時,土體會上涌,天然氣管底和開挖面之間還有50cm的距離,派專人進行觀察,上涌土體靠近天然氣管底時,立即停機并采用人工清除上涌土方,確保天然氣管道安全。
2.3Ø800鉆孔灌注樁施工要點
有10根樁分布在天然氣管線兩側(cè),距離十分近,鉆孔灌注樁施工由于受地質(zhì)條件影響,在成孔時進場容易造成塌孔,若塌孔將造成天然氣管線下沉。對此采用套筒埋深深度加深,為天然氣管線的兩倍凈覆土距離加上天然氣管線管徑的距離;另采用膨潤土造漿成孔,進口處泥漿粘度應控制在22%,以確保成孔時不塌孔。
3.A30臨時便道對天然氣管線的保護
由于既有A30需大修整治半幅翻交施工,阿克蘇路地道需結(jié)合A30大修工程同步進行,A30南側(cè)先施工,北側(cè)正常通行。當南側(cè)施工前,需提前修筑三車道A30臨時便道,便于南幅高速公路車輛通行。根據(jù)管線位置及埋深,同時考慮A30公路便道將來通行車輛以重車為主,為保護管線,針對這根管線采用上部架設(shè)砼護管橋的保護方案。
護管橋跨徑為10m,寬度為A30公路便道路基外各放1m,總寬為81m。A30臨時車行輔道天然氣管線護管橋兩側(cè)擋墻采用Φ600鉆孔灌注樁,橋頂采用鋼筋砼空心板梁,并鋪裝80mm鋼筋砼、80mm瀝青砼。 4.大型施工機械跨越天然氣管道的保護
4.1現(xiàn)場條件
根據(jù)地道A1節(jié)、C10節(jié)施工需要,我單位施工有一條施工便道需要跨越本煤氣管道,由于我單位施工時有大型機械和重型汽車在便道通過,為此特編制本方案給予保護。
4.2現(xiàn)場需要的大型機械和重型汽車
序號 機械名稱 通行頻率 重量 備注
1 步履式樁機JB160 兩次 約160T 圍護SMW工法樁
2 土方運輸車 經(jīng)常 約30T 土方開挖
3 混凝土運輸車 經(jīng)常 約30T 地道結(jié)構(gòu)施工
4.3具體保護措施
4.3.1混凝土便橋
在我施工便道過天然氣管道上方設(shè)置一個混凝土便橋,便橋?qū)挾葹?m(大于等于便道寬度),便橋長度為5m(跨越813天然氣管道),混凝土等級為C30。
為了增加便橋的剛度和整體穩(wěn)定性,減少沉降,便橋兩端設(shè)置兩根寬500,高600的鋼筋混凝土梁,混凝土梁坐落在夯實的便道路基上,橋面板為250厚C30混凝土,內(nèi)配縱向¢20@200,橫向¢14@200的鋼筋。
便橋在混凝土強度達到100%后才能允許車輛通行。
便橋在平時使用時,要加強監(jiān)測,主要檢測其變形和沉降。
4.3.2步履式樁機JB160進出場
步履式樁機JB160為我現(xiàn)場需要跨越天然氣管道的重量最大的機械,樁機進場時為解體分別運輸過天然氣管道后再進行整體拼裝;出場時也采用現(xiàn)場解體,分塊運輸?shù)霓k法進行,以確保天然氣管道的安全。
4.3.3鋪設(shè)道板箱
在施工機械或汽車需要通過天然氣管道的地方鋪設(shè)道板箱,把對管道的壓力分解到管道兩邊的土體中。
5.作用意義
5.1直接經(jīng)濟效益
5.1.1利用本保護技術(shù)與傳統(tǒng)保護技術(shù)相比較,成本節(jié)約約為1300萬元、工期節(jié)約為60天。
5.1.2有了地下管道對構(gòu)件各種性能影響的結(jié)果,利用其規(guī)律,可以正確指導和組織施工,最大限度的加快施工進度,節(jié)約工期,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
5.1.3通過完成這一創(chuàng)新性的成果,申請國家級獎勵和將成果寫入施工規(guī)范,提高企業(yè)在這一獨特領(lǐng)域的知名度,使得企業(yè)在組合結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,從而獲得很多的施工項目。
5.1.4通過該項目,使得施工技術(shù)符合國內(nèi)要求,從而使企業(yè)在國內(nèi)站穩(wěn)腳步。
5.1.5該施工技術(shù)為企業(yè)今后類似工程提供可視化科學管理,節(jié)省分析開支,為企業(yè)創(chuàng)造了效益。
【關(guān)鍵詞】天然氣;長距離運輸管道;施工技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,石油化工工業(yè)以及石油天然氣的發(fā)展水平也得以迅速提高,尤為顯著的就是西氣東輸工程。這也就要求長距離的運輸油氣管道需要向高壓力、大口徑的輸送方向發(fā)展。因此,探討關(guān)于天然氣長距離運輸管道的施工技術(shù)具有一定的現(xiàn)實意義。
1、天然氣的長距離輸送管道的特點
天然氣的長距離輸送管道之所以廣受推崇,是因為其具有以下的特點:(1)運輸量大;(2)占地面積小,可使輸送距離縮短,這是因為其管道的絕大部分處于地下而使其地形的形象小的原因;(3)密封性好,安全可靠,對污染環(huán)境、損耗油氣都較小且不會造成噪音污染,可以在長時間內(nèi)穩(wěn)定且連續(xù)的運行,惡劣氣候在其運輸時對其產(chǎn)生的影響較??;(4)自動化的現(xiàn)代化管道輸送系統(tǒng)現(xiàn)管理方便,可進行遠程集中監(jiān)管與控制;(5)“三低一高”即耗能低、損耗低,運費低勞動生產(chǎn)效率高。因此,管道輸送的花費成本是天然氣運輸中最低的一種。
2、天然氣長距離輸送管道的施工技術(shù)
2.1選擇管道的線路
在選擇管道線路的時候,尤為注意的就是:(1)合理的規(guī)劃管道的走向,盡量設(shè)計順直的線路,縮短線路長度;(2)能恰當處理與當前管線的關(guān)系;(3)能降低鋼材和投資的費用。盡量繞避施工難點、不良工程地質(zhì)段和地震活動斷裂帶。其次在符合線路總體走向的條件下,合理選擇大中型河流穿跨越位置。還有線路走向要注重環(huán)境保護和水土保持,當繞避不開時,應盡量減少通過長度,并征得主管部門同意。在鋪設(shè)裸敷管線時,應注意避免管線的照曬并加強防護措施,設(shè)置防護欄以及警示牌以避免人員攀越而出現(xiàn)威脅到人員安全以及管線完好的情況。當對線路做出選擇的時候,摸清地形地貌的情況以及線路的整體走向是首要考慮的問題,最重要的就是全面掌握施工難度,同時做好水土保護工作,這樣才能全面的保障管線的順暢以及施工的安全進行。
2.2控制管道的干燥度
天然氣管道投運之前,要嚴格遵守國家標準,對天然氣管道進行干燥、脫水處理,確保管道里的空氣露點達到國家的標準。(1)深度除水:清管列車或者清管器深度除水需要在完成水壓試驗除水之后,且要特別注意管段的連頭處;所謂的清管列車,最好是由兩枚直板清管器與一枚密度高的泡沫清管器組合而成,并且始終保持清管器緩慢的運行,各個清管器之間的距離應為規(guī)定的3千米,行駛速度控制在4-8km/h之內(nèi)。(2)干燥:完成深度除水之后,建議用由干燥單元而產(chǎn)生的露點在-40℃的干空氣來推動低密泡沫的清管器,微正壓吹掃管道。多次對泡沫清管器的發(fā)射,如通過使用泡沫清管器的吸水作用以及機械效應,從而進一步吸收、攤開管道中所殘留的水,直至泡沫清管器的增重量減輕,在管道出口處空氣的露點達到-20℃時再停止操作。(3)檢驗:合格的干燥管道露點為:露點下降要低于5℃,且出口露點要高于-20℃。具體檢驗做法:在露點為低于-20℃時關(guān)閉進出口閥門。管道內(nèi)干空氣的壓力保持在0.05 MPa內(nèi),在密封狀態(tài)下保持6-8 h,然后卸壓,同時,把管道內(nèi)的空氣換為干空氣,之后準確測量出出口的露點。
2.3掌握管道焊接的技術(shù)
決定長距離輸送壓力管道的使用壽命有以下三大要素:(1)管道的防腐質(zhì)量、(2)管道的焊接質(zhì)量、(3)沖刷地段管道的施工質(zhì)量。最為重要的問題是管道焊接的質(zhì)量問題。由于其工藝參數(shù)采用間隙小、鈍邊大的方法,焊縫的寬度和余高小于上向焊,焊接生產(chǎn)率提高了20%-40%;此外,下向焊操作相對于其難度而言,要小于上向焊,一個技術(shù)嫻熟的焊工培訓10-5天之后,就可以熟練運用,特別是焊條下向焊的抗風能力強,特別適于在長距離野外的施工。其經(jīng)濟效益以及社會效益,業(yè)主和工程監(jiān)理對其一致好評。當前新時代下,自動焊接技術(shù)已得到廣泛應用,其應用方法是借助于電氣與機械實現(xiàn)整個焊接過程的自動化。自動焊的優(yōu)點在于:經(jīng)濟安全、焊焊接速與焊接質(zhì)量相對較高而且穩(wěn)定、要求焊工的技術(shù)水平相對較低。但是,作為目標的固定管自動焊接一直很難實現(xiàn)就因為埋弧焊焊接的過程具有局限性。
2.4掌握管道的防腐技術(shù)
合理規(guī)范長距離輸送管道補口防腐方面的防腐材料,最好使用環(huán)氧樹脂/輻射聯(lián)合聚乙烯熱收縮帶的三層結(jié)構(gòu),使用無溶劑的環(huán)氧樹脂底漆。此外,在補口之前對補口部位,建議使用噴砂除銹技術(shù)對其表面進行處理,采用噴砂機設(shè)備,采用石英砂進行除銹,表面的預處理質(zhì)量標準應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中所規(guī)定的Sa21/2級。對施工焊口作業(yè)進行補口的操作如下:(1)將聚乙烯層的表面打磨粗糙,搭接在補口位置,(2)認真貫徹執(zhí)行熱收縮帶的產(chǎn)品說明書所規(guī)定的相關(guān)要求,使用火焰加熱器預熱補口部位并對預熱溫度進行從一而終的施工補口作業(yè)。
2.5加強沖刷地段管道的施工質(zhì)量
當出現(xiàn)沖溝以及河流直穿的情況時,不用為管線加套管;另一中國情況為出現(xiàn)沿沖溝和河流敷設(shè)的問題,這就需要加強對管線的保護而加鋼套管。此外,在進行管溝回填時,要使用軟土墊層,溝底或河床基巖上如果使用混凝土陸續(xù)澆注封頂;就土質(zhì)河床而言,在河床沖刷深度下1.0m進行管頂埋深,并以水泥沙漿進行封管,使用粒徑超過300mm的片石使河床粗化,以水工保護來保護兩岸。河岸護坡以及擋墻防護這兩種情況是由河流岸坡的防護劃分而成的。較小的河岸需要使用砌片石進行護坡,這種砌石片應為水泥質(zhì)砂漿;當岸坡傾斜度較大時采用水泥砂漿砌條石擋土墻;較小的河溝寬度則需要用片石粗化河床,值得注意的是,在粗化河床前要做好保護好兩岸的水工之后,
3、結(jié)語
綜上所述,要想使壓力管道焊接達到在施工質(zhì)量要求的經(jīng)濟可靠性的總體標準且完成的施工技術(shù)質(zhì)量最終能實用于長距離輸送,就需要在長距離天然氣輸送管道施工過程中,建立健全的質(zhì)量管理體系并能嚴格控制、監(jiān)管其施工中的重要因素,保證各個施工環(huán)節(jié)都能安全高效的進行。
參考文獻
關(guān)鍵詞:天然氣;管道施工;施工技術(shù)
中圖分類號:TU74文獻標識碼: A
引言:眾所周知,在國際上,原油、成品油、天然氣及常溫狀態(tài)下呈現(xiàn)流體性質(zhì)的各類化工產(chǎn)品的運輸主要是依靠長輸管道的方式來實現(xiàn)的。天然氣長輸管道工程因為具有線路長、地區(qū)的跨度非常大,并且自然地形、地質(zhì)、地貌的差異性比較明顯,單項的工程很多,安裝的施工工藝比較獨特,對管道的安全性要求非常高,管徑大,壓力高等特點,所以,只有不斷的對施工技術(shù)進行特高和完善,才能保障施工的質(zhì)量。
一、長輸管道的特點
進行長距離、連續(xù)運輸天然氣的過程中,通常情況下需要借助長輸管道系統(tǒng)。憑借長輸管道系統(tǒng),即使沒有常規(guī)的運輸工具和設(shè)備,依然能夠?qū)⑻烊粴膺\輸?shù)侥康牡?,并且迅速、有效,?guī)模大。通過長輸管道運輸天然氣時,單氣源、單管不加壓的輸配系統(tǒng)早已不存在,進而逐漸被多氣源、多管、多個加壓站進行輸送的方式所取代,進而增加了生產(chǎn)運行工藝的復雜性。在這一系統(tǒng)中,長輸管道作為中間環(huán)節(jié),需要對上下游的關(guān)系進行協(xié)調(diào),進而使得操作管理更加復雜。
二、路由選擇應該注意的事項
對長輸管道路由進行選擇時要考慮的因素很多,如城市的建設(shè)與規(guī)劃、管道沿線的環(huán)境與地質(zhì)條件以及管道所在地的交通、電力等因素。對石油天然氣長輸管道進行鋪設(shè)時,要特別重視對路由線路的選擇與鋪設(shè),下面是選擇路由時應該注意的問題:
1、長輸管道路由線路的選擇要遵循減少投資、提高安全與質(zhì)量、降低施工的難度為原則,一切要以提高效益為前提;
2、要充分考慮管道的市場覆蓋率與集散功能,在管道沿線中要將較大的消費市場連接起來,使得長輸管道能夠充分發(fā)揮其作用;
3、在對路由線路的總線路進行確定時,要以順直為前提,待總線路的大體方向確定后,再對局部的線路進行確定與調(diào)整,主要的調(diào)整方向要根據(jù)大型跨越的工程以及中間站的需求進行;
4、對路由線路進行選擇時要對地形進行有效的選擇,盡量避免復雜的地形選擇,如跨度大的山區(qū)、水域或者是一些不良地段,這樣會極大地提高管道施工的難度。在線路選擇時要避免地震活躍的地帶,也要盡量避免或者是減少一些沖溝地帶等,降低施工的難度,減少水工的工程量,使得管道能夠安全施工;
5、對局部的管道朝向進行合理的選擇與規(guī)劃,要盡量避開旅游風景區(qū)或者是一些國家級的自然保護區(qū)、綠化區(qū)或者是一些水源區(qū)等,達到管道的施工生態(tài)環(huán)保;對路由線路進行選擇時,還應該避開居住的密集地帶,魚塘的密集地帶或者是水網(wǎng)的密集地帶,這樣既可以降低施工的難度,還可以減少因管道施工而造成的工程賠款;
6、管道路由線路的選擇時,要充分利用現(xiàn)有的交通條件,便于管道的施工,降低施工的難度,減少施工時的工程投資,同時也便于管道的日常維護與保養(yǎng)工作。
由此可見,對于石油天然氣的長輸管道施工來講,路由線路的選擇是非常重要的,直接影響著管道的具體施工,因此必須重視對路由線路的選擇,選擇時要充分考慮到各個影響因素,使得線路的選擇最為合理化。
三、管線施工技術(shù)要點
(一)檢查原材料
對天然氣長輸管道工程施工時,所用到的所有管件和材料及規(guī)格、型號都必須符合設(shè)計的要求。并且還一定要有相關(guān)的質(zhì)量保證文件,就比如,使用說明書及商檢報告。在購買材料時要嚴格的按照施工承包合同中的規(guī)定進行購買,如果出現(xiàn)承包上對材料沒有明確規(guī)定的情況,那么就要確保材料的供購日期和質(zhì)量合格,而且要對雙方的權(quán)責進行明確。如果有甲供材,那么施工單位就要跟據(jù)合同的規(guī)定進行驗收和入庫保管,一旦在驗收時發(fā)現(xiàn)不合格或者是未經(jīng)入庫驗收的材料一定要嚴禁使用到工程的建設(shè)中去。在工程中用到的所有管件都必須進行技術(shù)合同的制定。
(二)長輸天然氣管線腐蝕防護措施
長輸天然氣管線不僅關(guān)系到天然氣的安全運輸,而且關(guān)乎相關(guān)人員的生命財產(chǎn)安全,因此要重視其維護工作,特別是管道的腐蝕防護,除了要對腐蝕進行檢測和陰極保護改造工程外,還要加強對管道的日常巡視,及時發(fā)現(xiàn)管道腐蝕位置并采取相關(guān)措施進行處理,同時做好日常維護管理工作。
1、構(gòu)建管道防腐管理機制根據(jù)管道防腐要求構(gòu)建管道防腐管理機制,定期或采取隨機抽查的方式對容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的地段進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)進行并立即維修,嚴重時就要進行全面的防腐改造計劃方案,避免安全事故的發(fā)生。
2、重視管道日常巡查和維護把長輸天然氣管線防腐工作納入日程生產(chǎn)管理工作中,加大管道日常巡查和維護力度,防范于未然,不僅可以有效的防范腐蝕問題,而且可以降低運維成本,提高工程經(jīng)濟效益。
(三)資料管理
為了確保技術(shù)資料齊全、準確,自始至終使施工與資料同步,認真做好技術(shù)文件的編制、下發(fā)、登記、執(zhí)行、歸檔保管;現(xiàn)場技術(shù)資料及時簽證,事不過夜,簽證后妥善保存,工程變更資料及時向施工人員交底;邊施工、邊收集整理技術(shù)資料,做到施工資料與工程進展同步,工程進行到哪一步,資料就編制到那一步,技術(shù)資料和質(zhì)量資料及其它資料由專人負責,互相溝通,使資料完整統(tǒng)一!提高可操作性和追塑性。
(四)特殊地段技術(shù)控制
長輸天然氣管道工程在穿越等級公路、鐵路、大型河流、隧道、地下障礙物等管道穿(跨)越工程的施工及驗收應分別符合國家現(xiàn)行標準《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》SY/T 4079和《石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規(guī)范》SY 0470的規(guī)定。穿越公路、鐵路、河流、隧道、地下障礙物等應符合相關(guān)部門設(shè)計標準要求,并對設(shè)計方案和專項施工方案進行安全評審。根據(jù)地質(zhì)情況,現(xiàn)場情況,水文參數(shù)等,合理、正確地選擇管道穿越方式,保證管道穿(跨)越工程施工質(zhì)量與安全。
(五)控制管道干燥
1、分段水壓試驗的管段長度不宜超過35km,試壓管段的高差不宜超過30m,在水壓試驗除水完成后,必須要用清管器或者是清管列車做一次深度的除水,特別是管段的連頭處;清管列車最好由兩枚直板清管器和一枚高密度泡沫清管器組成,清管器的運行速度要盡量慢,最好控制在4-8km/h。
2、干燥深度除水完成以后,建議用干燥單元產(chǎn)生的露點為-40℃ 的干空氣推動低密度泡沫清管器,對管道進行微正壓吹掃。通過多次發(fā)射(泡沫清管器,利用泡沫清管器的機械效應和吸水作用,進一步攤開、吸收管道中的殘留水,直至泡沫清管器增重不明顯,管道出口處的空氣露點達到-20℃時停止。
3、檢驗。當采用吸濕劑時,干燥后管道末端排出的混合液中,甲醇、甘醇類吸濕劑含量的質(zhì)量百分比大于80%為合格;當采用干燥氣體吹掃時,可在管道末端配置水露點分析儀,干燥后排出氣體水露點值宜連續(xù)4h比管道輸送條件下最低環(huán)境溫度至少低5℃、變化幅度不大于3℃為合格;當采用真空法時,選用的真空表精度不小于1級,干燥后管道內(nèi)氣體水露點宜連續(xù)4h低于-15℃為合格。
結(jié)束語:
綜上所述,在對天然氣長輸管道進行施工時,要注意的事項非常多,要把握好各個環(huán)節(jié)的施工情況,提高施工質(zhì)量。在提高施工技術(shù)水平的同時,還應該建立健全的質(zhì)量監(jiān)管體系,對工程的質(zhì)量進行嚴格的把關(guān),一旦發(fā)現(xiàn)問題及時更改,避免出現(xiàn)大問題給企業(yè)造成損失。
參考文獻:
關(guān)鍵詞:城市;天然氣;高壓管道;設(shè)計
中圖分類號:S611文獻標識碼: A
一、CNG的概念
CNG就是我們經(jīng)常說的壓縮天然氣。天然氣經(jīng)過加氣站由壓縮機加壓后,壓到20至25Mpa,再經(jīng)過高壓深度脫水,充裝進入高壓鋼瓶組槽車儲存,再運送到各個城市輸入管網(wǎng),向居民用戶與商業(yè)用戶供應天然氣。
二、天然氣高壓管道的工程設(shè)計
1、輸送工藝
天然氣管輸系統(tǒng)雖然復雜而龐大,但將其系統(tǒng)中的管線、設(shè)備及設(shè)施進行分析歸納,從天然氣井采出的天然氣,以及油井采出的原油中分離出的天然氣,經(jīng)油氣田內(nèi)部的礦場集輸氣支線及支干線,輸往天然氣增壓站進行增壓后,輸往天然氣凈化廠進行脫硫和脫水處理,然后通過礦場集氣干線輸往輸氣干線首站或干線中問站,進入輸氣干線,輸氣干線上設(shè)立了許多輸配氣站,輸氣干線內(nèi)的天然氣通過輸配氣站,輸送至城鎮(zhèn)配氣管網(wǎng),進而輸送至用戶,也可以通過配氣站將天然氣直接輸往較大用戶。
2、管道選線
理論上使用高鋼級管材可以減小管道的壁厚,以降低管道的造價。從管道技術(shù)方面來看,隨著管道鋼級的提高,管材韌性尤其是管材沖擊韌性并沒有相應提高,使得高強度管道發(fā)生延性斷裂的概率增加,管道剛度下降。為了提高管道的抗震能力,需采用延性良好的管材及增加管道壁厚。在有抗震要求的地區(qū),采用較低鋼級的管道比采用高鋼級的管道具有更強的抗震能力。
3、管道防腐
管道防腐層質(zhì)量的好壞將直接影響到管線運營的安全和使用壽命,現(xiàn)在由于城市高壓管道進行儲氣調(diào)峰的優(yōu)越性,國內(nèi)普遍采用防腐絕緣層加陰極保護聯(lián)合防腐,絕大多數(shù)城市的高壓管道不僅承擔著輸氣功能還承擔著儲氣調(diào)峰的功能。管道在防腐處理之前,應對管道基體表面進行處理,清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。表層處理的方法很多,一般常采用人工除銹、噴砂或化學除銹。人工除銹時,質(zhì)量標準應達到St3級,噴砂或化學除銹時,質(zhì)量標準應達到Sa2.5級,表面粗糙度30~50µm較合適。經(jīng)處理后的表面應在4小時內(nèi)涂上底漆。環(huán)氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質(zhì)溫度不超過110℃,為適應不同腐蝕環(huán)境對防腐層的要求,分為普通級、加強級和特加強級3個等級。鋼管內(nèi)防腐根據(jù)輸送介質(zhì)的不同需選擇不同的防腐工藝,常用的防腐工藝有水泥砂漿內(nèi)襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。
3、管道的吹掃及試壓
管道安裝完成后,需試壓和吹掃,由安裝單位編制試壓和吹掃方案,這是有施工規(guī)范的,編好后交安裝監(jiān)理審核,通過后方可進行試壓和吹掃,試壓分強度試壓和氣密性試驗,強度試壓主要是為了試焊縫是否滲漏,氣密性主要是為了試法蘭等連接處是否泄露。在試壓吹掃時,管道直角閥或其它儀表閥門均需用臨時短節(jié)代替或用盲板隔開。試壓壓力表一般有2塊,一塊設(shè)置在最高點,一塊設(shè)置有最低點。吹掃時用壓縮空氣沒問題,也可用水沖洗。試壓時最好做液壓試壓,用氣壓不安全。吹掃沖洗時,用木棒在焊縫邊5CM處敲擊,使焊縫處焊渣掉落,便于沖洗的徹底。另外,在吹掃時,需注意安全,在泄放口處要設(shè)置安全警戒線,防止吹出的雜物傷人。
4、檢測防腐
在管道下溝安裝就位的過程中以及管溝回填時,管道應力在上下限之間波動的范圍稱為應力幅。管道防腐的檢測一般由管道防腐層檢測儀,管道防腐層檢測儀一般由發(fā)射機、接收機和A字架組成,采用電磁場感應原理,由發(fā)射機輸送一個特殊電流信號到管道,用接收機接收管道傳送的這種電流信號,并對電流變化情況分析,實現(xiàn)對管道防護層絕緣性的評估。電流強度隨距離的增加而衰減,在管徑、管材、土壤環(huán)境不變的情況下,防腐層對地的絕緣性越好,則電流損失越少,衰減亦越小,從而實現(xiàn)對防腐層破損狀況的評估。
三、高壓天然氣的危險性
1、易發(fā)生泄漏
在站內(nèi)的工藝過程基本上都是處于高壓狀態(tài)的,工藝管網(wǎng)很容易造成泄漏,氣體外泄可能發(fā)生地點也很多,管道、氣瓶、壓縮機、回收罐等都有可能發(fā)生泄漏,只要一遇到火源就會發(fā)生火災和爆炸,造成嚴重的人員傷亡事故。
2、天然氣質(zhì)量差帶來的危險
在天然氣中的游離水未脫凈的情況下,積水中的硫化氫容易引起鋼瓶腐蝕。從理論上講,硫化氫的水溶液在高壓狀態(tài)下對鋼瓶或容器的腐蝕,比在4MPa以下的管網(wǎng)中進行得更快、更容易。從以往事故被炸裂鋼瓶的檢查情況看,瓶內(nèi)積存伴有刺鼻氣味的黑水,有的達到了2.5—5kg,其中積水里的硫化氫含量超過了8.083mg/L。
3、高壓運行危險性大
壓縮天然氣要求充裝站的壓縮機壓強必須在25MPa以上,才能將天然氣壓縮到鋼瓶內(nèi),這是目前國內(nèi)可燃氣體的最高壓力貯存容器。若鋼瓶質(zhì)量或加壓設(shè)備不能滿足基本的技術(shù)要求,稍不留神,就很可能會發(fā)生爆炸或者火災事故,造成較大的經(jīng)濟損失。
5、工藝設(shè)備連續(xù),事故影響大。
站內(nèi)工藝設(shè)備都是相互聯(lián)系的,若某個部位發(fā)生故障,就會影響整套裝置的安全生產(chǎn)。火災很容易沿著設(shè)備管線蔓延開來。1995年8月12日,綿陽地方天然氣公司壓縮天然氣加氣站,因脫水工序處理不凈,在給鋼瓶充氣時而發(fā)生爆炸并起火成災。
四、強化城市天然氣管道技術(shù)的管理
1、設(shè)置安全監(jiān)測保護系統(tǒng)。
建立管道天然氣、煤氣泄漏情況的人工監(jiān)測系統(tǒng)和定期巡回檢查制度;研制和采用自力或燃氣超流量自閉閥門,天然氣管道由于外界因素而突然破裂時,造成的天然氣泄漏往往是突發(fā)性的,燃氣超流量自閉閥具有在燃氣大量噴出時有效地實施自動關(guān)閉的保護功能;有步驟的研究由計算機控制城市天然氣管道泄漏監(jiān)測、遠距離集中顯示和遙控鎖定系統(tǒng),逐步實現(xiàn)中央控制室控制監(jiān)測管網(wǎng)重點部位的泄漏情況,發(fā)現(xiàn)泄漏時能及時關(guān)閉泄漏部位上游的閥門。
2、規(guī)范工程質(zhì)量管理
天然氣工程管道對施工技術(shù)與質(zhì)量要求很高,這就要求各參建單位必須嚴格執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)章制度,不斷強化對施工技術(shù)與質(zhì)量的管理與控制,實行質(zhì)量安全一票否決制度,做好管道施工工序的檢驗,工程業(yè)主對施工單位的施工質(zhì)量和工程量認可。做好每一環(huán)節(jié)的檢驗工作,確保施工相關(guān)人員是經(jīng)過專業(yè)培訓后持證上崗,在此同時,也要注重對施工材料與設(shè)備的規(guī)格,做好相關(guān)質(zhì)量記錄,監(jiān)理單位嚴格要求施工企業(yè)按照工藝標準進行施工,對施工質(zhì)量不合格的工程及時進行整改。杜絕偷工減料,要學會采用不同方式保證各個工序與環(huán)節(jié)質(zhì)量合理。
3、、加強工程安全管理
天然氣工程管道施工過程主要使用氬弧焊手工填充和蓋面的焊接方法,加上安全與質(zhì)量是相互聯(lián)系密不可分的,這就要求相關(guān)部門加強安全施工管理,這不僅對施工質(zhì)量的提升意義重大,只有保證合格后才能進入下一層的焊接,而每道焊口都須連續(xù)焊完,在相鄰的焊道起點位置錯開適當?shù)木嚯x,才能保證在焊接的同時不出現(xiàn)意外事故。作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,經(jīng)過考核取得特種作業(yè)合格證書才能上崗,同時,相關(guān)部門要設(shè)立專門安全負責人員,嚴格按照安全規(guī)則進行操作。施工前要根據(jù)實際情況進行周邊情況的檢查,并制定切實有效的安全措施。
結(jié)束語
總而言之,天然氣工程管道施工是一項長期而艱巨的任務,在施工過程中,不僅質(zhì)量有較高的要求,而且要在施工中要合理安排工期,提高工程的效率。在施工中,對關(guān)鍵技術(shù)要嚴格控制。只有這樣才能保證施工質(zhì)量的安全可靠性。還要加強與當?shù)卣疁贤?,配合政府做好征地工作,保障沿線人民群眾的生命財產(chǎn)安全。
參考文獻
關(guān)鍵詞:天然氣;施工;管道;意義
Abstract: Lanzhou natural gas pipeline project in the Yellow River second times in the center of the completion of the Lanzhou the Yellow River beach, with natural gas in north to achieve something double ring gas supply pattern, meet the regional development in the next 10 years the gas demand. According to the actual construction of the author's experience, the natural gas through the Yellow River engineering are briefly introduced.
Key words: natural gas pipeline; construction; significance;
一、工程介紹
蘭州市天然氣管道穿越黃河工程項目位于蘭州市城關(guān)區(qū)原中立橋(現(xiàn)金雁大橋)以東約315米處,管線南端位于體育公園黃河風情園酒店東北側(cè)綠地內(nèi),穿越南側(cè)護堤、黃河底、經(jīng)黃河北側(cè)河灘地,止于黃河北側(cè)中心灘防洪堤。該工程在黃河南側(cè)設(shè)計8米x5米C35鋼筋混凝土工作沉井一座,井深20.4米,在黃河北側(cè)設(shè)計5米x4.5米C35鋼筋混凝土接收井一座,井深19.2米。頂管采用大刀盤土壓平衡法施工,管道采用C50鋼筋混凝土管,內(nèi)徑1650毫米,管壁厚165毫米,頂進長度332米。頂管完成后,在頂管內(nèi)敷設(shè)次高壓天然氣工藝管道,管道采用D530X9無縫鋼管,設(shè)計壓力0.8MPa,管道南側(cè)接蘭州市城關(guān)區(qū)607#路次高壓管道預留接口,北側(cè)接北濱河路次高壓管道。蘭州市天然氣管道穿越黃河工程項目是為有效解決黃河以北區(qū)域天然氣管網(wǎng)多處供氣瓶頸、滿足冬季大氣量供應需求以及保證市政府招商引資項目——廟灘子大型規(guī)劃改造用氣需求而敷設(shè)的配套工程。工程及相關(guān)配套項目完成后將大大優(yōu)化供氣結(jié)構(gòu),有效提高黃河以北天然氣管網(wǎng)的輸配氣能力。
二、施工技術(shù)簡介
(一).沉井施工方案
沉井是用于深基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物施工的一種工藝技術(shù),其原理是:在地面上或地坑內(nèi),先制作開口的鋼筋混凝土井室,待井室混凝土達到一定強度后,在井壁內(nèi)側(cè)均勻挖土使土體逐漸降低,沉井井室依靠自重克服其與土壁之間的摩阻力,不斷下沉直至設(shè)計標高,然后經(jīng)就位校正后再進行封底處理。
沉井施工的一般方法為:一次制作、一次下沉;分節(jié)制作、一次下沉;多節(jié)制作、分節(jié)下沉(制作與下沉交替進行)。沉井過高,施工技術(shù)難度較大,而且在下沉時容易發(fā)生傾斜,因此本工程采用了分節(jié)制作、分節(jié)下沉方法。沉井分節(jié)制作的高度,應保證其穩(wěn)定性并能使其順利下沉。根據(jù)本工程的特點與設(shè)計要求,對沉井應采用分節(jié)制作、分節(jié)下沉的方法。
沉井主要施工工藝流程如下圖所示:
(二).頂管施工方案
1.施工工藝流程
頂管施工工藝流程如下圖所示:
頂管施工工藝流程示意圖
2.設(shè)備安裝
頂管施工質(zhì)量的好壞與設(shè)備的安裝精確度有直接的關(guān)系。安裝前,應根據(jù)已知的控制點、標高,準確無誤的測放出進出洞口的標高和頂管的軸線,并依此測放設(shè)備的安裝位置。導軌、千斤頂支架、靠背等設(shè)備必須安放準確牢固,以保證頂管的順利進行。同時,為確保施工安全,還應在地面安裝頂進施工的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
3.頂管機出洞
在頂管機出洞前,需重點對洞圈外部土體的加固效果進行檢查,只有在確認出洞口土體達到止水效果后,方可進行頂管出洞施工。
對頂管機、主頂進裝置等主要設(shè)備進行一次全面的檢查、調(diào)試工作,對存在問題及時解決;同時,充分準備好頂管出洞施工所需材料,并在各相關(guān)位置就位。
4.泥漿置換
頂管完成后及時對管道外壁進行充填加固,把原注入的膨潤土漿置換掉。使用的泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿,其配比為水:水泥:粉煤灰=5:1:3。通過管道內(nèi)部的壓漿孔壓注,注漿次數(shù)不少于三次,兩次間隔時間不大于24小時。
每二節(jié)混凝土管編為一組,分為注漿孔與排漿孔。將注漿泵清洗干凈,吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi),開啟注漿泵,打開第一組注漿孔,當?shù)谝唤M排漿孔冒出灰漿后,關(guān)閉閥門,再打開第二組,以此類推,直到全線完成。再關(guān)閉所有閥門,保壓三十分鐘,保壓時注漿壓力為1 MPa。
泥漿置換完成后,應拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗,以免漿液凝固堵塞。
(三).管道安裝施工方案
1.施工工藝流程
管道安裝工藝流程:
管道運輸下管清管管道組裝管道焊接下道工序。
2.管道運輸
防腐絕緣鋼管裝車時應使用專用吊具,注意保護防腐層結(jié)構(gòu)和管口,嚴禁碰、撬等有可能損壞絕緣層的操作方法。絕緣鋼管裝卸使用專用尾鉤,尾鉤與管子接觸面應加有與管子弧度相同的鋁墊,不得使管體和管端產(chǎn)生任何損壞。鋼管下面需墊放膠皮軟墊,捆綁時要用外套膠管的鋼絲繩,繩子和絕緣層間需墊膠皮軟墊。
卸管時必須用吊車小心吊放,嚴禁用損傷防腐層的撬桿滾滑方法卸車。卸管時應根據(jù)一車管的總長度在地面上預先測量好距離,按指定位置卸管。
吊裝管子時,鋼管與吊繩的夾角不小于30°且不大于60°。吊裝時有專人指揮,管子兩端設(shè)晃繩使卸放位置準確。
防腐管現(xiàn)場堆放時,選擇在地勢平坦、遠離架空線路、方便施工的地方(堆管盡量靠近管線,管堆之間距離不宜超過500m),堆放場地要壓實,保持1%-2%坡度,并設(shè)有排水溝,場地內(nèi)不得有積水,石塊等,堆放場道路應作硬化處理。
管子不允許與地面直接接觸,管子與地面的最小距離為0.2m,管子堆放底部管墩采用裝滿谷糠、干草、細土的麻袋管墩至管端宜為1.2米-1.8米,管墩支承4道,均勻?qū)ΨQ配置,管堆邊緣應有防管子滾落的支墊。
管子堆放按鋼管的防腐等級和壁厚分別碼放,并作出標記,管材堆放方向應與道路垂直,堆管高度不超過3-4層。管垛必須掩牢,上層管子必須整根落入下層兩管之間凹處以防止?jié)L動。
應根據(jù)施工進度和現(xiàn)場實際情況,確定管材進場數(shù)量,盡量減少施工現(xiàn)場管材的堆放。
(1)下管
對進場鋼管截成6.0m短節(jié)后,運送至工作井邊,準備下管。下管時,吊車司機要與指揮人員協(xié)調(diào),起吊必須用專用吊具,動作要準確平穩(wěn),起吊高度以1m為宜,輕放至工作井底,嚴禁損傷防腐層,并注意對既有管道和構(gòu)建筑物的保護。
(2)清管
管道下至井底后,設(shè)專人對管子進行清掃。用自制清管器人力清除管內(nèi)雜物、灰塵。用棉紗、汽油、紗布清除管端內(nèi)、外50mm內(nèi)的油污,用角向磨光機修磨坡口及用電動鋼刷清除管口內(nèi)、外15mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、熔渣等。清掃過的鋼管內(nèi)不準有石塊、紙屑、泥土等雜物。
三、天然氣穿越黃河施工的意義
關(guān)鍵詞:天然氣;長輸管線;施工;運行管理
中圖分類號:F407文獻標識碼: A
1、長輸管道的特點
長距離連續(xù)運輸天然氣技術(shù)所依賴的系統(tǒng)是長輸管道,不需要應用常規(guī)的運輸設(shè)備和工具就能夠?qū)崿F(xiàn)將天然氣大規(guī)模、迅速、有效地運輸?shù)侥康牡亍S捎趩螝庠吹妮斔头绞?、單管不加壓變成了多個多氣源、多管、加壓站的輸送,這是天然氣長輸管道輸配系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。系統(tǒng)中的長輸管道作為中間環(huán)節(jié),非常重要,由于一部分地區(qū)或城市的供氣任務均是由它來承擔,且還得協(xié)調(diào)好上、下游之間的關(guān)系,因此對于長輸管道就需要相對比較復雜的操作化管理程序。同時天然氣長輸管道供氣時刻影響著千家萬戶與國計民生,所以必須要全力保障其連續(xù)、安全、平穩(wěn)地運行。
2、天然氣長輸管線施工技術(shù)要點
2.1、測量放線
(1)施工之前,必須進行三方圖紙會審,并由設(shè)計單位來做現(xiàn)場交樁和技術(shù)交底工作。交底與交樁均要做好相應的記錄。
(2)作業(yè)帶的清理。由于長距離輸送管線屬于野外作業(yè),有些甚至是海灘沼澤、荒山野嶺。如果我們要充分的保障施工的連續(xù)性,就必須要將沿途的障礙物及時清除。首先就是按照施工圖紙來找準樁號(樁號統(tǒng)一由勘探設(shè)計部門予以確定),在樁號確定之后,一般都是用推土機來按照之前確定的樁號推出一條便道,也就是我們所說的作業(yè)帶。其寬度通常是以14~18m為宜,過寬就會使得耕地浪費,過窄就會給施工帶來諸多的不便。
(3)管線放線。施工單位要依據(jù)相應的施工圖進行放線,打百米樁。所放的管線要撒白灰線,所打的百米樁標樁上應相應的注明高程、里程、樁號;轉(zhuǎn)角樁上還要注明切線長、外矢矩及其角度。
2.2、提高專業(yè)人員的基本素質(zhì)
專業(yè)人員的素質(zhì)直接決定著天然氣長輸管道的施工質(zhì)量,這就需要提高相關(guān)專職人員的技能,加強對相關(guān)人員的技能培訓,保障其能夠勝任工作崗位,能夠保證現(xiàn)場安全生產(chǎn),并能夠?qū)ν话l(fā)事件進行恰當?shù)奶幚怼?/p>
2.3、穿越工程施工
長輸管道有著自己的特點,由于其線路長,難免會經(jīng)過河流、水網(wǎng)、溝壑等一些特殊地形,同時還會穿越鐵路、公路、地下管網(wǎng)及地下線路等。隨著長輸管道技術(shù)的進步,穿越這些障礙物已經(jīng)形成了一整套完善的方法。但是決定長輸管道壽命的主要因素有焊接技術(shù)、防腐技術(shù)和穿越技術(shù),在不同的地段有著不同的穿越技術(shù),作為施工單位要做到技術(shù)上能夠滿足工程項目的基本要求,同時還要經(jīng)濟合理。
2.4、管道防腐施工
管道防腐層質(zhì)量的好壞將直接性的影響到管線運營的安全與使用壽命,尤其是天然氣高壓管線進入到人口比較密集的地區(qū)之后,運營安全也是更加的關(guān)鍵。相應的高壓管線的防腐技術(shù)就要不斷地提高和發(fā)展。管道防腐施工首先要科學、合理選擇防腐材料,長輸管道的補口防腐建議采用環(huán)氧樹脂/輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶三層結(jié)構(gòu),底漆則使用無溶劑環(huán)氧樹脂底漆。
2.5、長輸管線施工階段質(zhì)量控制的一些建議
(1)做好現(xiàn)場巡查、旁站、檢查工作,對于重要的施工工序如管道下溝、管道吹掃、氣密試驗、基礎(chǔ)隱蔽施工,必須采取旁站監(jiān)督的方式進行質(zhì)量控制。
(2)監(jiān)督施工單位嚴格工序管理,按程序做好作業(yè)活動中的自檢、互檢和專檢,做到上道工序質(zhì)量不經(jīng)檢查合格不得進入下到工序,上到工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題得不到處理不得進入下到工序等。
(3)監(jiān)督施工單位做好質(zhì)量控制點(見證點、停止點)的檢查驗收,如管道的防腐補口與下溝前的電火花檢查、下溝前溝底及溝深檢查、設(shè)備就位等。
(4)見證隱蔽工程驗收,做到質(zhì)量不合格堅決不得隱蔽。如錨固墩混凝土澆筑前鋼筋、模板的檢查,絕緣接頭焊接施工等。
3、運行管理
3.1、下游用戶資源管理
在特殊的情況下,管道的調(diào)節(jié)能力以及日峰谷比的大小主要是取決于城市管網(wǎng)與儲氣能力,管道季節(jié)性峰谷比的大小則主要是取決于用氣結(jié)構(gòu),管道資源的利用率取決于用氣規(guī)律與用氣能力。儲氣裝置、各城市管網(wǎng)、用氣結(jié)構(gòu)及用氣能力等等均包括在下游的用戶資源之中。
3.2、上游用戶資源管理
上游氣田用戶以及用氣量,上游氣井的數(shù)量、產(chǎn)氣能力及其分布,凈化裝置數(shù)量等等均包含在氣田資源之中。上游資源的貧富程度由氣井的數(shù)量及氣井的日均產(chǎn)期能力來決定的;管道增加氣量的難易程度與響應時間由氣井的分布以及種類來決定;在各個階段管道獲取資源的難易程度由凈化總處理能力與氣田用戶用氣量來決定的;凈化廠所受到的管道波動影響程度的大小由凈化裝置的調(diào)節(jié)能力來決定。
3.3、調(diào)度信息資源管理
考慮到輸送系統(tǒng)及管理的特點,在天然氣管道之中,實施工藝參數(shù)的實時控制及監(jiān)視十分關(guān)鍵。數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控功能的實現(xiàn)就需要借助到SCADA系統(tǒng),建立完善的調(diào)度管理體系,通過衛(wèi)星通訊系統(tǒng),其中重要的數(shù)據(jù)在各PLC場站之中被采集并通過全線設(shè)置的監(jiān)控系統(tǒng)實時傳到度控制中心。
3.4、生產(chǎn)安全運行
在企業(yè)生產(chǎn)活動中調(diào)度是直接管理者,需要具有極強的安全意識,在協(xié)調(diào)任務、下達調(diào)度指令以及處理問題時,安全都要放在首位,生產(chǎn)過程中開展各項活動都要在安全得以保證的前提下進行。
3.4、長輸管線線路管理
由于天然氣高壓長輸管線運行壓力高、易燃易爆、點多、線長、面廣、地理位置偏僻、自然環(huán)境差、遠離城鎮(zhèn)和交通要道的性質(zhì)和特點,使之在長輸管線管理過程中難點和盲點較多。目前,大多數(shù)天然氣公司都采取以站管線,線段結(jié)合的方法來進行長輸管線管理,它是利用天然氣場站、閥室將高壓長輸管線分割成若干段,有效解決了戰(zhàn)線過長的難題。此種管理模式的優(yōu)點是分工明確,巡護徹底,監(jiān)督到位,達到了站站相連、段段相通、沒有死角的效果,而且更能有效的調(diào)動各場站的積極性,形成了互動互比,共同提高天然氣高壓長輸管線管理的能力。
3.6、天然氣長輸管線穩(wěn)定運行管理的措施
(1)加大培訓力度提高員工素質(zhì)
根據(jù)天然氣長輸管線運行的特點,組織相關(guān)技術(shù)人員編寫培訓大綱,制定專業(yè)理論和實際操作培訓計劃,做到“人員、時間、內(nèi)容”三落實,使參訓人員達到100%。真正提高員工的整體素質(zhì)。
(2)吸收和利用先進技術(shù),使管線管理科學化
長輸管線數(shù)據(jù)實時監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)得到了廣泛的應用,利用長輸管線本身實現(xiàn)全線數(shù)據(jù)的采集、傳輸,并且取得了較為顯著的成效。公司調(diào)度中心內(nèi)設(shè)有一套現(xiàn)代化的SCADA監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)。寬大的主控板上,天然氣系統(tǒng)管網(wǎng)一目了然,門站、分輸站的的工藝流程、出站壓力、出站流量;各高中壓調(diào)壓站的壓力、瞬時流量、累計流量等均顯示在主控板與電腦里、隨時可以調(diào)檢、打印。調(diào)壓站主要控制閥為電動閥,可以在調(diào)度中心遠程操作,并有壓力遠傳顯示,可隨時根據(jù)壓力變化情況判斷供氣狀態(tài)和是否出現(xiàn)泄漏。此套系統(tǒng)起點高、自控、調(diào)度能力強,可保證管網(wǎng)安全平穩(wěn)運行,使復雜隱蔽的管網(wǎng)變得清晰直觀,極大地提高了公司的管理水平及對系統(tǒng)突發(fā)事故的應急能力。
總之,國際上,對原油、成品油、天然氣及常溫狀態(tài)下呈現(xiàn)流體性質(zhì)的各類化工產(chǎn)品的運輸主要是依靠長輸管道的方式來實現(xiàn)的。隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,石油天然氣及石油化工工業(yè)的發(fā)展相當迅速,以西氣東輸工程為標志,我國的長輸管道建設(shè)高峰期已經(jīng)到來。伴隨著長輸油氣管道越來越向長距離、大口徑、高壓力輸送方向的發(fā)展趨勢,長輸管線施工技術(shù)與運行管理的研究就具有很強的實際意義。
參考文獻
[1]何鵬程.天然氣長輸管線施工技術(shù)及運行管理[J].油氣田地面工程,2013,09:110-111.
本文主要從上文提及的三個方面進行闡述,即石油天然氣的水平定向管道鉆進鋪設(shè)技術(shù);石油天然氣管道的氣動沖擊錘鋪設(shè)技術(shù)和石油天然氣管道的微型隧道掘進鋪設(shè)技術(shù)。希望通過下文的闡述能夠很清晰的表述石油天然氣的儲運管道鋪設(shè)過程中的技術(shù)應用。
1石油天然氣的水平定向管道鉆進鋪設(shè)技術(shù)。在石油天然氣的儲運管路的鋪設(shè)中,水平定向管道鉆進鋪設(shè)技術(shù),通常情況下還可以叫做定向管道鉆進鋪設(shè)技術(shù),在當下的石油天然氣的管道鋪設(shè)技術(shù)中,應用非常普遍,也非常的重要。這種技術(shù)所使用的施工設(shè)備非常簡單,一臺水平定向鉆機即可。施工的第一步我們應該用鉆機鉆一個比較小的導向錐孔;第二步我們要將鉆導向錐孔的鉆頭卸下,第三步我們更換擴孔用的鉆頭來反向擴鉆,在反向鉆孔時,我們需要同步進行的是把即將鋪設(shè)的管線伸進擴鉆孔中即可。石油天然氣的水平定向管道鉆進鋪設(shè)技術(shù)的優(yōu)點在于它擁有一套可以控制的鉆進系統(tǒng)。這套鉆進系統(tǒng)可以針對鉆機鉆頭的定點位置;鉆機的鉆頭和管道鋪設(shè)地面之間的楔面角度、傾斜角度等工程施工中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)經(jīng)過一套電磁探測儀器來進行傳輸,傳遞至安裝在地面的信號接收儀表中,進行關(guān)鍵數(shù)據(jù)的顯示。在石油天然氣的水平定向管道鉆進鋪設(shè)技術(shù)應用之前,我們要設(shè)計出相應的導向擴錐孔的相關(guān)運行軌跡。相關(guān)的導向擴錐孔運行軌跡設(shè)計主要包括四個方面的設(shè)計:(1)確定鉆孔的形式及鉆孔的軌跡曲線;(2)選擇恰當?shù)脑煨秉c;(3)運用科學的手法計算出鉆孔曲線段的半徑曲率;(4)通過計算的方式得出每一段鉆孔曲線軌跡的相關(guān)參數(shù)。除了以上這四方面的設(shè)計工作外,我們還需要根據(jù)施工現(xiàn)場的施工條件;管道施工線路的種類;詳細參數(shù)等進行具體的設(shè)計,這樣的設(shè)計得出的結(jié)果才能科學的反映出現(xiàn)場的實際技術(shù)要求。
2石油天然氣管道的氣動沖擊錘鋪設(shè)技術(shù)。關(guān)于石油天然氣管道的氣動沖擊錘鋪設(shè)技術(shù)在實際的施工應用中,運用的不是很廣泛,在此就不做具體的介紹了。
3石油天然氣管道的微型隧道掘進鋪設(shè)技術(shù)。石油天然氣管道的微型隧道掘進鋪設(shè)技術(shù)是一種專門應用在地下埋設(shè)儲運管道施工而且不需要進行挖掘的技術(shù)。這種技術(shù)在國外已經(jīng)應用多年,而且取得了很好的施工效果,在我國也得到了一些應用。這種技術(shù)在掘進作業(yè)時,完全靠的是遙控技術(shù)作業(yè),完全不需要使用人工進行挖掘作業(yè)。該技術(shù)在施工過程中,需要同時施工兩個地井,一個被稱為掘進井;另一個被稱為接受井。通常較小型的隧道挖掘設(shè)備被安裝在掘進井的軌道上。隨著頂推主設(shè)備開始推進,小型挖掘設(shè)備也開始了掘進作業(yè)。掘進機在隧道中的作業(yè)狀態(tài)為一節(jié)一節(jié)的掘進作業(yè),通過重復的掘進作業(yè),直到掘進作業(yè)達到接受井中,掘進工作完畢后,我們將掘進機使用吊裝工具吊出接受井即可。石油天然氣管道的微型隧道掘進鋪設(shè)技術(shù)是可以使用在任何的地質(zhì)條件下的,這種技術(shù)在管道的鋪設(shè)過程中要求很嚴格,主要應用重力技術(shù)進行管線的鋪設(shè)作業(yè)。這種技術(shù)應用的范圍很廣,最多應用于口徑較大的管路鋪設(shè)和長度適中的管線鋪設(shè),對于水泥材質(zhì)的儲運管路鋪設(shè)非常實用。但是這種技術(shù)在應用過程中施工前的準備工作比較繁瑣,相比較第一種鋪設(shè)技術(shù)需要更長的時間來準備,但是此技術(shù)的施工風險較之第一種在施工風險方面是比較低的,可以保障現(xiàn)場的鋪設(shè)施工的安全進行。
二、石油天然氣儲運管道在鋪設(shè)過程中的注意事項
在石油天然氣儲運管道在鋪設(shè)過程中,雖然運用了先進的施工技術(shù),但是還是有很多需要我們注意的事項,下面就從三個方面來闡述一下需要注意的事項。這三個事項分別為:石油天然氣儲運管道鋪設(shè)過程中的鋪設(shè)設(shè)備維護;石油天然氣儲運管道鋪設(shè)過程中的施工風險防控;石油天然氣儲運管道鋪設(shè)過程中的施工效率的提升。
1石油天然氣儲運管道鋪設(shè)過程中的鋪設(shè)設(shè)備維護?,F(xiàn)在我國在石油天然氣儲運管道鋪設(shè)過程中使用的鋪設(shè)設(shè)備都是國外的先進設(shè)備,這些設(shè)備從造價上來講,還是比較高的,所以,我們在進行施工的時候,一定要注意在施工中對鋪設(shè)設(shè)備進行保護,不要出現(xiàn)因為設(shè)備的精度出現(xiàn)問題對全部施工質(zhì)量造成影響的狀況。
2石油天然氣儲運管道鋪設(shè)過程中的施工風險防控。在石油天然氣儲運管道鋪設(shè)過程中的施工風險防控中,我們要做的就是細致的分析和思考可能出現(xiàn)的風險點在哪里,努力在施工前就處理掉這些風險點。一旦在施工過程中我們遇到了事先沒有考慮周全的風險點,也要從現(xiàn)場的實際施工情況出發(fā),通過科學的技術(shù)分析來處理。
關(guān)鍵詞:天然氣管道工程 ;項目風險管理 ;實證研究 ;EPC
中圖分類號: TE832 文獻標識碼: A 文章編號:
前言
在西氣東輸工程中 ,天然氣管道工程占據(jù)著十分重要的位置,它能夠保證輸氣的暢通性。就目前國際上使用的天然氣管道工程模式 EPC 總承包模式以及風險管理方面的相關(guān)理論,下文將首先對 EPC 總承包模式進行了闡釋,基于如上關(guān)于 EPC 總承包模式的涵義地闡釋,然后對該模式下的天然氣管道工程風險管理的相關(guān)內(nèi)容進行了闡述和分析 ,旨在為某天然氣管道工程的風險管理提供一套完整的風險管理理論依據(jù)。
1 EPC 總承包模式概述
1.1 EPC 總承包模式結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)
EPC,英文為“Engineering, Procurement and Construction”,翻譯過來為“設(shè)計 ,采購 ,施工”。它是一種僅僅對建筑工程產(chǎn)品的施工建設(shè)而言的總承包模式 ,總承包企業(yè)按照合同的約定 ,承擔建筑工程項目的設(shè)計、采購以及建筑施工等方面的各種類型的工作 ,且對承包工程的質(zhì)量、安全、造價以及工程期限進行全面地負責。
EPC 總承包模式結(jié)構(gòu)可以用如下圖 1 所示 :
1.2 EPC 總承包模式的工作內(nèi)容及流程
1.2.1 EPC 總承包模式的工作內(nèi)容
1)投標階段:主要包括工程項目的投標書、合同條件式的工作內(nèi)容承包合同書等。該階段應該由項目的經(jīng)理和設(shè)計人員、施工管理人員等共同地參與完成。簡而言之,該階段就是將各種關(guān)于項目工程的相關(guān)資料進行準備地階段;
2)采購及設(shè)計階段 :該階段主要為工程項目開始之前的各項準備工作階段,
主要包括工程建設(shè)的人員、材料以及文件等各個方面的準備工作。人員主要為EPC建設(shè)的設(shè)計人員、施工管理人員、項目技術(shù)人員等、文件主要包括各種施工前的手續(xù)、項目主計劃、
工程項目施工招標等方面的工作;
3)項目施工階段 :施工階段主要包括施工管理、試車準備以及生產(chǎn)準備等方面的內(nèi)容和工作;
4)結(jié)算及回訪階段 :該階段是在整個工程項目結(jié)束之后的一個階段 ,主要包括項目費用的結(jié)算以及對項目建設(shè)的回訪,弄清楚可能會存在的問題。
2.2EPC 總承包模式的工作流程
EPC總承包模式下具體的工作流程主要分為4個階段,即工程項目投標、設(shè)計、采購以及施工4個階段,上述四個階段互相影響,互相聯(lián)系,成為一個科學合理地工作流程。
2 EPC 模式下某天然氣管道工程項目風險管理
2.1 某天然氣管道工程項目風險管理階段分析
關(guān)于該天然氣管道工程項目風險管理階段分析,可以用如下圖2進行表示:
由上圖可以看出,關(guān)于天然氣管道工氣管道工程項目的風險管理的階段主要是根據(jù)EPC
總承包模式的各種流程來進行的,即主要包括如下四個階段:投標階段、設(shè)計階段、采購階段以及施工階段;上述4個階段所對應的風險主要為報價風險、設(shè)計接口風險、采購風險以及HSE風險。
2 天然氣管道工程風險識別
2.2.1投標階段
在實際的天然氣管道工程項目投標階段,主要的就是對引起天然氣管道風險的因素給予考慮:
1)EPC 總承包項目部的工作能力風險因素。在天然氣管道EPC總承包模式下可能因為在投標階段對于相關(guān)合同、任務書以及施工技術(shù)、工程項目的質(zhì)量控制等方面不夠成熟 ,這就是一個令人深思的風險因素;
2)EPC 總承包模式下的項目部門的工作進度可能存在著一定的風險。EPC模式下可能存在著項目計劃方面的變更、設(shè)計錯誤以及外部因素如天氣、施工條件等方面而造成的EPC總承包模式下的項目部出現(xiàn)風險。;
3)施工項目的設(shè)備以及材料等供應方面存在著一定的風險。設(shè)備、材料有時會存在缺貨的現(xiàn)象,那么這也會成為天然氣管道項目工程的一個風險因素。
2.2.2 設(shè)計階段
EPC模式下的天然氣管道工程項目中標之后,就要開始對管道工程項目進行施工,它在整個項目工程的全過程控制中發(fā)揮著十分重要的作用。在天然氣管道工程施工之前的設(shè)計主要是對管道工程的圖紙以及預算等方面的設(shè)計,但是在設(shè)計階段,也要綜合地考慮到各種因素,如地質(zhì)因素、氣候因素以及各個區(qū)域的人文環(huán)境因素等,那么這也為管道設(shè)計帶來了一定的風險。
2.2.3 采購階段
在采購階段應該考慮到的風險因素為 :
1)材料以及設(shè)備采購計劃在實施過程中存在的風險。在對天然氣管道工程所需的設(shè)備及材料采購時,項目采購部應該加強與EPC 分包商進行很好地交流、溝通以及銜接,應該在供貨、送貨以及接貨等方面進行很好地銜接;
2)設(shè)備、材料供應商風險。由于西部管道工程的特殊性,其需要的設(shè)備、材料比較專業(yè)化。這要求設(shè)備供應商具有相應的生產(chǎn)能力和供貨能力;
3)設(shè)備、材料的交貨進度風險。設(shè)備、材料的交貨進度直接影響項目的建設(shè)進度;
4)設(shè)備、材料的規(guī)格、數(shù)量風險。設(shè)備、材料的規(guī)格、數(shù)量是否齊全 ,直接影響工程的順利進行。
2.2.4 施工階段
在天然氣管道工程項目施工階段 ,應該著重地考慮如下幾個方面的因素:
1)工程項目質(zhì)量方面因素:關(guān)于工程項目質(zhì)量方面的因素,需要考慮如下幾個方面:管道防腐補口質(zhì)量、外電工程質(zhì)量、站場工程質(zhì)量、管溝回填質(zhì)量等方面;
2)健康方面的因素:主要包括職業(yè)病傷害、勞動防護以及工作生活環(huán)境方面的危害;
3)安全方面的因素:主要包括電擊事故、爆炸事故以及塌方、管道漏氣發(fā)生爆炸等;
4)環(huán)境方面的因素:主要包括廢物管理、土壤污染、管道腐蝕以及生態(tài)破壞等方面的因素。
3 結(jié)論
綜上所述可知,EPC總承包模式下天然氣管道工程項目的風險管理主要包括投標階段、設(shè)計、采購以及施工4個階段的風險管理,要想做好管道的風險管理,首要做的就是對上述4個階段存在的風險因素進行準確地識別,然后再根據(jù)實際的情況進行風險管理。
4參考文獻
[1]宋鵬,長輸管道工程 EPC 總承包項目風險管理研究.蘭州大學工商管理.碩士論文,2006,3:1.