發(fā)布時間：2023-03-23 15:14:41
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施肥機的開題報告 機械自動化在機械制造中的運用
1.機械自動化簡介
機械自動化,即不借助任何人力的操作或者干擾,完全依照機械自身來對工作進行一系列步驟的完成.機械的自動化在企業(yè)的加工生產(chǎn)中有著極為重要的意義,機械的自動化可加快生產(chǎn)原料加工處理的速度,真正實現(xiàn)節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率的目的.與傳統(tǒng)的機械制造方式相比,機械自動化具有提升產(chǎn)品質(zhì)量、加快產(chǎn)品更新、降低成產(chǎn)成本的優(yōu)勢,對于有效縮短機械產(chǎn)品的制造周期,并提升機械制造水平起到了較大的推動作用.就當前的機械自動化技術(shù)應(yīng)用來看,雖然尚未實現(xiàn)其在機械制造過程中的全面推進,但其對機械制造水平提升的顯著效果已經(jīng)越發(fā)凸顯,因此,在未來的發(fā)展過程中,機械自動化必將在更大范圍內(nèi)進行改革和應(yīng)用,以更好的滿足機械制造需求,并實現(xiàn)我國工業(yè)化水平的不斷提升.
2.機械自動化在機械制造中的應(yīng)用研究
機械自動化起初是被應(yīng)用在冷加工的批量生產(chǎn)與制作中,直到20世紀中后期,才逐漸建立起可變性自動化系統(tǒng),為機械自動化在市場中的應(yīng)用打下了基礎(chǔ),也提高了機械制造業(yè)在市場中的適應(yīng)能力和靈敏度.企業(yè)必須清楚他們自身生產(chǎn)發(fā)展的條件和需求,以此為參考,在此基礎(chǔ)上應(yīng)用機械自動化技術(shù),我國的機械制造行業(yè)正在逐步邁向集成化、智能化、虛擬化與柔性化,計算機集成制造也與之聯(lián)系起來,計算機在機械制造中的集成技術(shù)已成為機械領(lǐng)域未來發(fā)展的重要趨勢之一.機械自動化在機械制造中的相關(guān)應(yīng)用為：
2.1.集成化在機械制造中的應(yīng)用
對于機械自動化的實現(xiàn),主要通過計算機來完成,因此,在機械自動化的實施過程中,需要實現(xiàn)集成化以滿足機械制造需求.計算機集成化主要表現(xiàn)為計算機輔助設(shè)計、計算機測試、數(shù)控加工、柔性制造工藝等,通過將這些內(nèi)容實現(xiàn)集中化,可以有效提升機械制造水平,而在此過程中,還可以通過過程重組、系統(tǒng)精簡的方法實現(xiàn)機械自動化發(fā)展.此外,還可以加強計算機網(wǎng)絡(luò)及工程數(shù)據(jù)庫的建立,以將機械制造過程中的主要內(nèi)容與生產(chǎn)經(jīng)營活動相結(jié)合,實現(xiàn)機械制造過程的不斷優(yōu)化,從而進一步提升機械生產(chǎn)效率,并不斷促使企業(yè)創(chuàng)新機械制造技術(shù),加強新產(chǎn)品研發(fā),以不斷提升機械產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)其市場競爭力的不斷提升.
2.2.智能化在機械制造中的應(yīng)用
機械智能化應(yīng)用是人工與智能技術(shù)相融合、貫通、作用而成的,是模擬技術(shù)專家的智力,來替代專家在原本的機械制造中需要完成的工作.智能化在機械制造中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在,其是將機械制造技術(shù)、人工智能技術(shù)、自動化技術(shù)相互融合在一起而成的一種人工智能化系統(tǒng).將智能化運用在機械制造中,可實現(xiàn)系統(tǒng)的自主思考、自主判斷、自主決定等一系列智能化的行為.在未來的發(fā)展過程中,智能化發(fā)展已經(jīng)成為機械制造的一種趨勢,這樣不僅能夠提升機械制造效率,提升市場競爭力,同時還能夠加強新技術(shù)的研發(fā)及新設(shè)備的應(yīng)用,從而實現(xiàn)工業(yè)化水平的整體提升.
機械自動化在機械制造中的運用參考屬性評定
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2.3.柔性自動化在機械制造中的應(yīng)用
機械制造中應(yīng)用柔性自動化系統(tǒng)是十分重要的,機械在擁有智能化的條件下,還應(yīng)具有一定的應(yīng)變能力.只有機械制造企業(yè)具有優(yōu)良的應(yīng)變能力,才能適應(yīng)社會各種需求,并且能夠根據(jù)當前的科技發(fā)展和市場變化及時對生產(chǎn)的機械結(jié)構(gòu)和功能進行控制和調(diào)整.柔性自動化在機械制造中的應(yīng)用可使其生產(chǎn)的商品更有效的適應(yīng)市場的變化,在市場分析的前提下,對內(nèi)部組織來進行優(yōu)化的改良.
2.4.數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)機械制造自動化的根基,數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用是通過使用計算機程序設(shè)置來實現(xiàn)的,即用計算機來編寫生產(chǎn)制造中的各種程序.運用計算機編寫機械生產(chǎn)中的各種程序可使機械制造業(yè)的生產(chǎn)力在很大程度上得到提高.
2.5.虛擬化在機械制造中的應(yīng)用
虛擬化制造技術(shù)是一種綜合性系統(tǒng)技術(shù),虛擬化是由多媒體技術(shù)、機械制造工藝、人工智能、信息技術(shù)等多種學科相互構(gòu)成的.現(xiàn)代機械制造技術(shù)加入了CAD、CAPP等機械制造工藝和計算機作圖技術(shù),其可以對機械設(shè)計圖迅速的進行修改,摒棄了重新在做一次新圖的麻煩.在機械制造過程中應(yīng)用虛擬化制造技術(shù)來對機械制造活動進行模擬分析,可有效發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的各種問題,并予以解決,這種技術(shù)能夠有效地提高機械制造成功率、降低研發(fā)成本、提高企業(yè)的生產(chǎn)競爭力.
3.結(jié)束語：
機械自動化技術(shù)的成功應(yīng)用是企業(yè)科技水平提高的重要表現(xiàn),其不僅僅帶動了企業(yè)的市場競爭力的提高,也為企業(yè)的產(chǎn)品制造打下了堅硬的基礎(chǔ).機械自動化技術(shù)的應(yīng)用,可大大提高機械生產(chǎn)的工作效率,是產(chǎn)品質(zhì)量和勞動效率的良好把控手段,其不僅僅減少了機械生產(chǎn)的勞動力支出,也極大的縮短了生產(chǎn)時間、減少了生產(chǎn)成本.因此,在未來的發(fā)展過程中,應(yīng)當加強機械自動化技術(shù)研究,并將新技術(shù)持續(xù)應(yīng)用到機械制造過程中,從而實現(xiàn)機械化水平的不斷提升,并更好的滿足我國工業(yè)化發(fā)展需求.
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關(guān)鍵詞：知識密集型產(chǎn)業(yè)；可持續(xù)發(fā)展；創(chuàng)新能力；智能化；綠色化；就業(yè)
1 機械設(shè)計制造及其自動化的發(fā)展方向
機械設(shè)計制造及其自動化是機械技術(shù)和電子技術(shù)為主體、多門技術(shù)學科相互滲透相互融合的產(chǎn)物，是在發(fā)展工程中逐步完善的一門新興的邊緣學科。實現(xiàn)機械自動化改變了工業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技能結(jié)構(gòu)并且使得機械工業(yè)的生產(chǎn)及管理發(fā)生了重大變化。
機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)培養(yǎng)具備機械設(shè)計制造基礎(chǔ)知識與應(yīng)用能力，能在工業(yè)主產(chǎn)第一線從事機械制造領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計制造、科技開發(fā)、應(yīng)用研究、運行管理和經(jīng)營銷售等方面工作的高級工程技術(shù)人才.
科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，機械設(shè)計及其自動化已經(jīng)成為一門獨特的新興學科，那未來發(fā)展的方向如何？
我國從20世紀80年代開始進行機械設(shè)計及其自動化研究，但同美歐日特別是日本相比，距離很大，我國起步晚、發(fā)展程度低是一個毋庸置疑的社會事實，我國是世界上最大的發(fā)展中國家，因此，發(fā)展機械實際制造及其自動化應(yīng)該與我國基本國情相適應(yīng)。立足于基本國情，實現(xiàn)機械設(shè)計制造及其自動化的高效穩(wěn)步發(fā)展。
1.1 把機械設(shè)計制造與機電一體化進行有效結(jié)合
機電一體化是機械自動化的高級形態(tài)，是機械工業(yè)發(fā)展的延伸，也是機械工業(yè)的重要的發(fā)展方向。機電一體化改變了人類對機器的看法，機電一體化使得機器不在是冷冰冰的鋼鐵，是機器擁有了智能化的特點。改變了機器的模式。
1.2 把機械設(shè)計制造與信息技術(shù)有機結(jié)合
現(xiàn)代社會信息技術(shù)已經(jīng)成為人類不可分離的一部分，隨著信息技術(shù)的強大，機械設(shè)計制造沒有跟上信息技術(shù)發(fā)展的腳步。信息技術(shù)日新月異，但在我國，大部分的機械制造乃至大部分的工廠都是以密集的人力勞動為主，隨著勞動力成本的上升，這些工廠面臨市場的洗禮，實時轉(zhuǎn)型成為工廠生存的關(guān)鍵。機械制造與計算機結(jié)合，可以有效的把人從繁重的體力勞動中解放出來，實現(xiàn)我國從勞動密集型向知識密集型轉(zhuǎn)型，增加企業(yè)抵抗市場洗牌的能力，增強抗風險能力。
1.3 在機械設(shè)計制造與信息技術(shù)結(jié)合的基礎(chǔ)上實現(xiàn)機械自動化的網(wǎng)絡(luò)化
同計算機一樣，網(wǎng)絡(luò)也成為人們生活的一部分，機械的制造、組裝、推廣都離不開網(wǎng)絡(luò)，特別是機械成品的使用和推廣離不開網(wǎng)絡(luò)的作用。
1.4 機械設(shè)計制造及其自動化同樣要走可持續(xù)發(fā)展之路
環(huán)境污染已經(jīng)成為當今社會一個很重要的問題，前些年，我們一味追求經(jīng)濟效益，犧牲了環(huán)境，現(xiàn)在我們正在品嘗環(huán)境污染的惡果，特別京津冀地區(qū)飽受霧霾的侵襲。從食品工業(yè)的機械自動化來看，我國和其他國家有著很大的差距。本身機械工業(yè)是一個污染比較強的工業(yè)類型，發(fā)展見效快的低成本自動化技術(shù)，潛力大、前景好、投資不多、見效快，是比較符合我國現(xiàn)階段的工業(yè)水平，但在發(fā)展過程中，要節(jié)約能源、減少耗材，走綠色化、可持續(xù)化之路，總之，經(jīng)濟不應(yīng)該以環(huán)境作為代價。
1.5 機械設(shè)計制造及其自動化需要較強的自學和創(chuàng)新能力
理論是實踐的基石，因此，在本專業(yè)的學習中，要注重對專業(yè)知識的學習，只有打下良好的專業(yè)基礎(chǔ)，才能在實踐中學以致用?，F(xiàn)代社會技術(shù)日新月異，只具備良好的專業(yè)素質(zhì)也是遠遠不夠的，我們要在專業(yè)知識的基礎(chǔ)上增強自身的創(chuàng)新能力。把理論和創(chuàng)新能力結(jié)合，才能跟上科技發(fā)展的步伐。
機械設(shè)計制造及其自動化并不是單純的機械零部件的加工，本專業(yè)涉及范圍較廣，不僅要去具備本專業(yè)必需的制圖、計算、實驗、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能；還要具備本專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)某個專業(yè)方向內(nèi)所必要的專業(yè)知識，了解其科學前沿發(fā)展趨勢。
2 機械設(shè)計制造及其自動化的發(fā)展前景
機械設(shè)計制造及其自動化涉及到很多專業(yè)，正如本論文所闡述的觀點，本專業(yè)需要的機電一體化、網(wǎng)絡(luò)計算機乃至環(huán)境保護有機結(jié)合，因此機械制造及其自動化專業(yè)要求學員利用一切能夠利用的時間去學習、鍛煉，到基層到工廠，在實踐中發(fā)現(xiàn)自己理論上的不足和欠缺，只有把理論和實際工作經(jīng)驗完美結(jié)合，才能完成從理論到實踐的“蛻化”。
現(xiàn)代社會，競爭最激烈的是人才的競爭，機械類專業(yè)的就業(yè)，除了教學、營銷外，常見的還有生產(chǎn)總監(jiān)、設(shè)備物流管理、開發(fā)機械產(chǎn)品、開發(fā)儀器乃至武器，甚至一些模具的設(shè)計制造，更有甚者CNC工程師等等， 中國加入世界貿(mào)易組織后，對機械方面的人才需求日益強烈，機械方面人才就要迎來復(fù)蘇的春天。
自己的路需要自己去行走，自己的人生需要自己去拼搏，就業(yè)也是需要個人的興趣和能力的，所謂“干一行愛一行”只有愛一行才能干好一行。
無論一個社會的文明發(fā)展到什么程度，都離不開機械制造，它是人類生活的物質(zhì)基本保障，因此，在目前形勢下，我國機械設(shè)計制造及其自動化的發(fā)展現(xiàn)狀和前景都是非常好的行業(yè)。
參考文獻：
論文寫作之前我們應(yīng)該閱讀大量的相關(guān)的文獻資料，不僅要讀，還有讀的透徹，只有這樣，我們才能熟練的把文獻當中好的學術(shù)論點引用到自己的論文當中去，那么我們的論文才有質(zhì)量水平，引用的學術(shù)要在論文的末尾列出名稱頁數(shù)等。下面是學術(shù)參考網(wǎng)的小編整理的關(guān)于汽車制造論文參考文獻，給大家在寫作參考指導(dǎo)。
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關(guān)鍵詞：機械產(chǎn)品；企業(yè)創(chuàng)造；產(chǎn)品精度；車刀；安裝條件
隨著經(jīng)濟全球化，企業(yè)發(fā)展產(chǎn)業(yè)、管理理念及技術(shù)也開始轉(zhuǎn)化和升級，對于制造企業(yè)的技術(shù)升級而言，這對一個機械制造企業(yè)良性發(fā)展中起到非常重要的作用。由于我國市場經(jīng)濟體制發(fā)展還不夠完善，近幾年，我國企業(yè)內(nèi)部管理缺少必要的監(jiān)督，對此，為提高制造企業(yè)的經(jīng)濟效益，一方面就好似要加強內(nèi)部控制管理制度，另一方面就是改進機械制造技術(shù)。本文結(jié)合車工和零件加工工藝設(shè)計方面上的因素，對車刀零件工藝設(shè)計進行一個全新詳細的描述。
1.車刀及其安裝
車床在機械制造行業(yè)中是一個不能缺少的一個機械，他往往是應(yīng)用旋轉(zhuǎn)運動以及刀具上的直線運動對其進行加工，同時在其功能利用上，能夠切削非常多種類，一般按其內(nèi)容來講，可以為車端面、鉸孔等，其中在金屬切削上，車床應(yīng)用是最多的。
1.1車刀
對刀具材料的基本要求。在切削加工時，刀具切削部分與切屑、工件相互接觸的表面上成上承受了很大的壓力和強烈的摩擦，刀具在高溫下進行切削的同時，還承受著切削力、沖擊和振動，因此要求刀具切削部分的材料具備以下性能：一是硬度要求，刀具材料必須具有高于工件材料的硬度，常溫硬度在HRC60以下。二是耐磨性要求，耐磨性表示刀具抵抗磨損的能力，通常刀具材料的硬度越高耐磨性越好；材料中硬質(zhì)點的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。三是足夠的強度和韌性，為了承受切削力、沖擊和振動，刀具材料應(yīng)具有足夠的強度和韌性，一般用抗彎強度和沖擊韌性值表示。
此外，在選用刀具材料時，還要考慮經(jīng)濟性，經(jīng)濟性差的刀具材料難以推廣使用。刀具材料種類很多，常用的有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等。碳素工具鋼和合金工具鋼，因其耐熱性較差，僅用于低速手工工具。陶瓷、金剛石和立方氮化硼則由于性質(zhì)脆、工藝性差及價格昂貴等原因，目前只在較小的范圍內(nèi)使用。當今，用得最多的刀具材料為高速鋼和硬質(zhì)合金剛。
1.2車刀的安裝
車刀使用時必須正確安裝，其基本要求有以下幾點：
一是車刀不能伸出刀架太長，否則，切削時刀桿剛性減弱，容易產(chǎn)生振動，使車出來的工件表面不光潔，甚至會使車刀損壞。車刀伸出的長度，一般以不超過刀桿厚度的1～1.5倍為宜。車刀下面的墊片要平整潔凈，墊片應(yīng)與刀架對齊，而且墊片的量應(yīng)盡量少些，以防止振動。
二是車刀的刀尖應(yīng)對準工件中心。刀尖高于工件中心，會使車刀的實際后角減小，車刀后面與工件之間的摩擦增大；刀尖低于工件中心，會使車刀的實際前角減小，切削不順利。要使車刀迅速對準工件中心可用下列方法：一是根據(jù)尾座頂尖的高度把車刀對準；二是根據(jù)車床的主軸中心高，用鋼尺測量裝到。
2.車外圓及安裝
圓柱形表面是構(gòu)成各種機器零件形狀的基本表面之一。例如：軸套筒等都是由大小不同的圓柱面組成的。
車削時，應(yīng)根據(jù)工件要求和切屑條件合理的選擇切屑深度、進給量和切屑速度。這三個要素的選擇是否恰當，對工件的加工質(zhì)量，刀具的耐用度和生產(chǎn)效率都有很重要的關(guān)系。
一般情況下，應(yīng)盡量先考慮較大的切屑深度ap，其次是選擇較大的進給量f，最后才是考慮較高的切屑速度v，因為三者之中對刀具耐用度的影響以切屑深度ap最小，而以切屑速度v最大。
切削速度的大小是根據(jù)刀具材料及其形狀、工件材料、進給量和切削深度、冷卻液使用情況、車床動力和剛性、車削過程的實際情況等諸多因素來決定的。
同時在一般性的生產(chǎn)過程中，需要依據(jù)這些圖表法或者有選擇性的調(diào)查、明確這些切削速度，同時也能夠通過操作者的操作技能來判斷。在實際應(yīng)用中，往往會因為高速鋼車刀，其切削的速度比較快，而起切屑的物質(zhì)顏色為白色或者黃色，在實際應(yīng)用過程中，同時由于選擇速度的變化不一樣，切刀的硬度不同，其切下來的切屑顏色、火花也會不同，通過這些因素來判斷其性能，對此，這是一個非常好的判斷方式。
目前，我國在機械制造的設(shè)計制造的能力與國際先進水準的比較，還存在一定的差距，但是我國是一個機械制造業(yè)的大國，對機電產(chǎn)品有著比較大的市場需求。由于在國家產(chǎn)業(yè)政策大力支持下，我國的機械制造業(yè)的發(fā)展水平已有比較高的水平，在吸收信息化技術(shù)后，現(xiàn)代的機械制造技術(shù)已經(jīng)有比較高的質(zhì)量水準近些年來，我國機械制造業(yè)與精密儀器飛速發(fā)展，帶動車刀技術(shù)水平呈現(xiàn)多位化、多功能化，同時發(fā)展中的新技術(shù)。
車工和零件加工工藝是一種常用的方法，它是在車工和零件加工工藝的時候，對它實施劇烈的攪拌，而且還要保持一定的運轉(zhuǎn)速率，取得大約50%的固體的組分漿料，同時在基礎(chǔ)上，將這些漿料實施壓鑄。半固態(tài)壓鑄最大的優(yōu)點就是解決了壓鑄模的壽命低上的問題，這能夠極大地提升相關(guān)鑄件的質(zhì)量，完善壓鑄機的工作系統(tǒng)，因此，這種壓鑄方法的應(yīng)用非常適合鋼鐵材料。由于在實際生產(chǎn)操作過程中，還是會出現(xiàn)一些問題，例如生產(chǎn)部門為了加大產(chǎn)量，忽視了對產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)，把次品當成成品。而對于風險的全局把握或整體防范，單獨部門是很難執(zhí)行的，此時，機械制造企業(yè)的管理層就應(yīng)當就其職能上的獨立性能夠讓它更客觀、全局的角度來預(yù)防和管理風險。
綜上所述，只有嚴格按照車工和零件加工工藝系統(tǒng)設(shè)計中基本要求，落實降低成本，加強企業(yè)管理就能夠比價好的發(fā)展船舶制造業(yè)，讓自動測控技術(shù)在機械制造中應(yīng)用更加廣泛，推動我國機械制造事業(yè)的發(fā)展。在安裝過程中，如出現(xiàn)問題，查這些問題的來源，強化我國機械制造控制工程人員的職業(yè)道德原則和制定一套約束機械制造工程人員職業(yè)道德的規(guī)范流程。
隨著21世紀全球經(jīng)濟進一步發(fā)展于深入每一地區(qū)，作為經(jīng)濟發(fā)展強大的催化劑――科學技術(shù)也正一個高發(fā)的狀態(tài)展現(xiàn)在我們的面前，尤其這幾年的信息技術(shù)的應(yīng)用，在機械自動化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)生著非常大的變化。機械制造業(yè)具有眾多復(fù)雜性的因素，采用先進的、自動的機械自動控制化系統(tǒng)，能夠準檢測機械制造的具體實施，對此，專業(yè)化、智能化、自動化將是機械制造行業(yè)發(fā)展的趨勢。
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關(guān)鍵詞：實驗室；創(chuàng)新型；全生命周期；ISO9001質(zhì)量認證體系
機械工程實驗室作為高等院校機械工程及近機類專業(yè)學生培養(yǎng)的實踐基地，也是學生接觸實際生產(chǎn)、獲得生產(chǎn)技術(shù)及管理知識，進行工程師基本素質(zhì)訓練的平臺，對大學生創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)發(fā)揮著舉足輕重的作用。
在中國經(jīng)濟飛速發(fā)展，而適應(yīng)社會需求的專業(yè)人才相對匱乏的形勢下，教育部提出了“寬口徑、厚基礎(chǔ)、強能力、善創(chuàng)新”的高校專業(yè)人才培養(yǎng)目標，對于大學生的培養(yǎng)，高校既要使其具有厚實的專業(yè)基礎(chǔ)和基本技能，又要具有廣泛的適應(yīng)能力和創(chuàng)新精神[1]。這不僅對高校人才培養(yǎng)目標的制定和教學計劃的安排提出了具體的要求，而且對實驗室建設(shè)也具有重要的指導(dǎo)意義?；趪鴥?nèi)高校機械工程實驗室的實際情況，本文提出了一種新型的實驗室建設(shè)模式，加大學生基礎(chǔ)技能、專業(yè)技能及創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，有效解決了寬廣知識面與深厚專業(yè)技能兩者不可兼得之間的矛盾。
1 國內(nèi)機械工程實驗室的現(xiàn)狀
教育部新頒布的本科專業(yè)目錄在逐步消除原專業(yè)劃分過細帶來的問題，側(cè)重于學生在專業(yè)內(nèi)的綜合技能和創(chuàng)新能力培養(yǎng)。而國內(nèi)高校機械工程實驗室大多仍保留著原來的運行模式，主要體現(xiàn)在3個方面：
（1）實驗室構(gòu)成：國內(nèi)高校大部分是機械原理實驗室、機械設(shè)計實驗室、機械制造實驗室、機械CAD/CAM實驗室、機械創(chuàng)新實驗室、金屬材料實驗室、機電傳動實驗室等組成模式，其構(gòu)成主要側(cè)重于學生在設(shè)計、制造方面的能力培養(yǎng)，而對于國內(nèi)大多數(shù)高校的本科畢業(yè)生而言，畢業(yè)后從事設(shè)計方面工作的人數(shù)占比很小，大多集中在制造、測量與質(zhì)量控制等領(lǐng)域就業(yè)。因此目前普通高校的機械工程實驗室在產(chǎn)品性能測定、物流及成本核算等方面存在一定的功能缺陷。
（2）實驗室運行模式：實驗設(shè)備引進方面，國內(nèi)高校機械工程實驗室建設(shè)仍然根據(jù)專業(yè)性質(zhì)，采用“教師申請―學校審批―招標―采購―學校驗收”的操作模式購買相應(yīng)設(shè)備，根據(jù)設(shè)備情況開設(shè)相應(yīng)的實驗項目，因此存在著設(shè)備共享困難、重復(fù)購置率較高、利用率低下的問題[2，3]。在教學質(zhì)量控制上，一般采用實驗教學抽查、聽課等方式對教學質(zhì)量及規(guī)范性進行檢查和監(jiān)督，但是對于學生的滿意度及培養(yǎng)質(zhì)量關(guān)注普遍較少。
（3）實驗室隊伍建設(shè)：目前實驗室管理人員在高校師資隊伍建設(shè)中仍處于不受重視的地位，普遍存在實驗室人員學歷較低、技能單一等問題。隨著新知識、新技術(shù)的更新速度加快，實驗教學內(nèi)容、教學方法、現(xiàn)代化教學設(shè)備更新及學生能力培養(yǎng)都對實驗教學隊伍的素質(zhì)提出了更高的要求。由于長期得不到應(yīng)有的重視，導(dǎo)致實驗教學隊伍的知識更新緩慢，甚至部分實驗教師沒有接受過系統(tǒng)的專業(yè)訓練[4]。另外，由于教學、科研類崗位普遍比實驗崗位待遇高，也導(dǎo)致大批實驗技術(shù)骨干人員不愿從事實驗教學工作，而轉(zhuǎn)入教學、科研崗或為了離開實驗崗而選擇繼續(xù)深造，造成實驗教學隊伍的人才流失。這些因素均制約了實驗隊伍的創(chuàng)新能力及實驗水平的提高，成為實驗教學環(huán)節(jié)中的瓶頸之一。
2 我校機械工程實驗室的創(chuàng)新模式
2.1 實驗室構(gòu)建
我校機械工程實驗室從培養(yǎng)學生厚基礎(chǔ)、寬口徑的實際出發(fā)，經(jīng)過資源整合把實驗室分成機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械創(chuàng)新、機械制造、測試與控制、生產(chǎn)管理5個模塊。學生在該實驗平臺上可以得到“構(gòu)思―設(shè)計―制造―標定―物流”整個產(chǎn)品生命周期的訓練，實現(xiàn)對產(chǎn)品開發(fā)過程各環(huán)節(jié)的深入理解，并根據(jù)自身的興趣、專業(yè)在個別環(huán)節(jié)上深入學習、加強訓練。這種實驗室構(gòu)建方式有效地解決了“寬口徑、厚基礎(chǔ)、強能力、善創(chuàng)新”與技能專長之間的矛盾。實驗室組成如圖1所示。
2.1.1 機械設(shè)計基礎(chǔ)模塊
該模塊主要是以鞏固學生基礎(chǔ)知識和培養(yǎng)學生基本技能為主的專業(yè)基礎(chǔ)訓練（包括綜合展品陳列實驗、公差測量實驗、機械CAD實驗、熱處理與硬度測定實驗、減速器拆裝實驗和液壓傳動實驗等）；以培養(yǎng)學生綜合知識和創(chuàng)造能力為主的基礎(chǔ)實驗，即機構(gòu)創(chuàng)意設(shè)計實驗，使學生具備基本的機械設(shè)計理念與專業(yè)技能。
2.1.2 機械創(chuàng)新模塊
該模塊主要是培養(yǎng)學生機械綜合設(shè)計能力、創(chuàng)新能力、協(xié)作精神和實踐制作能力。主要針對全國機械創(chuàng)新大賽、全國大學生工程訓練綜合能力競賽、機器人大賽、大學生電子設(shè)計競賽、全國三維數(shù)字化創(chuàng)新設(shè)計大賽等各大賽事而設(shè)置。通過選題、構(gòu)思、設(shè)計、制造、調(diào)試等環(huán)節(jié)的綜合訓練，使學生把理論知識和實踐技能結(jié)合起來，激發(fā)學生的學習興趣，開拓學生的視野，為優(yōu)秀人才的脫穎而出創(chuàng)造條件。
2.1.3 機械制造模塊
該模塊主要讓學生深入了解和掌握機械制造方面的知識，提高學生的動手操作技能，強化對機械制造工藝、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)等課程的理解。具體內(nèi)容主要是結(jié)合產(chǎn)品的制造過程，對車、鉗、刨、磨、銑等常見工藝進行基本操作技能訓練，使學生對工業(yè)產(chǎn)品制造過程有較完整的體驗和認識，更好地學習、掌握數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)、基本操作、編程、工件與夾具的裝夾、刀具選用及裝夾、基本工藝的擬定、 CAM應(yīng)用，對工業(yè)機器人結(jié)構(gòu)、編程、設(shè)計及在生產(chǎn)線上的應(yīng)用深入理解，以適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)對人才素質(zhì)的需求。
2.1.4 測量與控制模塊
該模塊主要訓練學生測試典型機構(gòu)及機械傳動裝置的運動、動力學特性及工作能力；分析其影響因素，了解提高機械性能的措施；掌握現(xiàn)代機械物理量的測試與實驗研究方法和手段。
2.1.5 生產(chǎn)管理模塊
該模塊通過分布式制造系統(tǒng)實時仿真系統(tǒng)的軟硬件環(huán)境，提供生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計、運作管理方面的實驗，使學生學習典型車間作業(yè)調(diào)度問題的基本方法、技術(shù)以及對生產(chǎn)系統(tǒng)的布置和調(diào)度管理，培養(yǎng)學生運用生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和現(xiàn)代集成制造設(shè)計理論、方法從事制造系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計的能力。
2.2 管理模式
機械工程實驗室除執(zhí)行我校國資處制定的各項有關(guān)規(guī)章制度以及學院GB/T19001-2000質(zhì)量認證管理制度外，建立并實施了《機械工程實驗室管理規(guī)則》，包括實驗室各類人員崗位責任制、工作考核制度、安全衛(wèi)生管理制度、檔案管理制度、實驗室運行經(jīng)費管理規(guī)定、儀器管理規(guī)定等，各實驗室有實驗室規(guī)則、安全衛(wèi)生制度、學生守則等管理制度。
2005年，實驗室進行了ISO9001質(zhì)量管理體系認證，將ISO9001質(zhì)量管理認證體系引入實驗室教學管理工作中。按照ISO9001質(zhì)量認證體系的核心PDCA（計劃―實施―檢查―持續(xù)改進）要求，進行閉環(huán)、循環(huán)式管理，對實驗教學過程的各個環(huán)節(jié)進行連續(xù)控制，使全面質(zhì)量管理成為基本工作方法，最終提高實驗教學質(zhì)量和實驗室管理水平。
2.3 實驗教學隊伍建設(shè)
實驗室積極鼓勵學術(shù)水平較高、教學經(jīng)驗豐富、具有團隊精神的教師參與實驗教學、實驗課程改革和實驗室建設(shè)，盡量減少專職實驗崗位的設(shè)置。按照學校、學院和學科師資隊伍培養(yǎng)的政策和要求，定期從實驗教學任務(wù)、實施過程、教學難點、教學方法、教學手段、技術(shù)改革等方面進行培訓，通過輪訓的模式加強實驗隊伍對產(chǎn)品生命周期各環(huán)節(jié)技能的深刻理解，使之熟悉實驗教學的全過程和具體要求，保證實驗教學的順利進行。
3 運行效果
經(jīng)過幾年的改革與實踐，學生主動參與實驗的興趣明顯提高：（1）動手能力得到加強。以學生參加各類科技競賽為例，以往學生需要加工零部件時，往往直接請教師指導(dǎo)操作，甚至部分零部件由教師代為加工?，F(xiàn)在指導(dǎo)教師只需要參與前期的方案討論，后期的加工制造與調(diào)試則完全由學生自行完成。（2）工程素質(zhì)和創(chuàng)新能力得到提升。近三年來，學生在全國和省級科技競賽中獲獎22項，較以往有明顯的提高。（3）畢業(yè)論文質(zhì)量提高。很多學生在理解了工業(yè)產(chǎn)品的整個生命周期過程后，根據(jù)自己的興趣選擇畢業(yè)論文的方向或題目。近年來，本科畢業(yè)論文的質(zhì)量有了明顯提高，申請實用新型專利十多項。（4）學生滿意度提高。我院根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理認證體系的要求，針對實驗教學對學生進行滿意度調(diào)查。結(jié)果顯示，學生滿意度由原來的89.8%提高到2012年的98.7%。
4 結(jié)束語
采用產(chǎn)品生命周期理念建立的機械工程實驗室，是對于傳統(tǒng)實驗室培養(yǎng)理念的革新，引進的ISO9001質(zhì)量管理體系有效地保障了實驗教學的運行，提高了實驗教學質(zhì)量。實踐證明，該模式對于系統(tǒng)培養(yǎng)學生的工程理念具有明顯優(yōu)勢，使學生能夠在產(chǎn)品設(shè)計與制造時充分理解各環(huán)節(jié)的運行與成本核算，有效地解決了寬口徑與技能專長培養(yǎng)之間的矛盾。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：明確目標；確定方案；考核；交流
高職院校以培養(yǎng)技術(shù)型、實用型人才為主要目標，機械類專業(yè)是其重點，也是當前的熱門專業(yè)。如今我國制造業(yè)水平不斷提升，對高素質(zhì)、高能力的人才的需求不斷加大，高職院校務(wù)必要提高教學水準，培養(yǎng)更多優(yōu)秀人才。項目化教學具有自主性、綜合性、實踐性、發(fā)展性、開放性等特點，可彌補當前教學模式的很多缺陷，在高職教育中有著廣泛應(yīng)用。
一、機械制造技術(shù)課程實訓與項目化教學
機械類專業(yè)包含甚廣，機械制造技術(shù)課程是其中一部分，然而在當前教學中存在諸多缺陷。如教學方法太過單一，學生處于被動地位；機械制造應(yīng)以實踐為主，但課程缺乏實踐，如機械制造要遵循“基準先行、先面后孔”的原則，但學生往往只掌握理論，而不能很好地融入實踐；評價環(huán)節(jié)沒有受到應(yīng)有的重視，學生難以了解自身真正的學習水平。
針對以上不足，需盡快采取有效措施。項目化教學歸屬于行為導(dǎo)向教學，是師生圍繞同一個完整項目而展開教學活動的方法。大致可分為以下幾個流程：①明確項目任務(wù)。在此環(huán)節(jié)教師根據(jù)教學內(nèi)容提出主要任務(wù)，并按照分組或其他形式讓學生討論。②制訂項目計劃。學生根據(jù)各自討論結(jié)果制訂詳細的計劃，并由教師加以審查指導(dǎo)。③計劃實施。學生具體分工，逐步解決問題。④評估環(huán)節(jié)。學生自我評估后，教師根據(jù)實踐結(jié)果予以相應(yīng)的評價。最后將整個實訓過程記錄歸檔。與以往教學模式的不同在于，項目教學是以學生為中心，將課本知識轉(zhuǎn)化為項目，縮短課堂理論時間，增加實踐時間。
二、項目化教學的準備工作和方案設(shè)計
1.準備工作
首先是師資力量。項目化教學是一種新的教學方式，不管是教學理念、考核評價方式，還是課堂地位、知識結(jié)構(gòu)，都與傳統(tǒng)教學不同。這就要求教師不但要解放思想，深入理解新課改內(nèi)涵，轉(zhuǎn)變教學觀念，還要強化終身學習意識，不斷提高自身能力，更重要的是，教師也要親身參加實踐，如此在課程實訓時才能把握學生心理，采取正確的方法提高其積極主動性，從而提高自身教學水平。
其次是實訓環(huán)境。機械制造技術(shù)課程與其他課程稍有不同，其理論知識固然重要，但最終目的是制造，所以必須與實踐緊緊相連，甚至可以從實踐中總結(jié)理論經(jīng)驗。為使學生有更真實的體驗，有必要將實訓中心工廠化，與理論課教學密切相連。
2.方案設(shè)計
（1）明確目標
學生掌握機械制造的基礎(chǔ)知識，熟悉加工流程；了解各部分零件的特點、用途，能夠正確選擇制造材料，學會如何制造毛坯；能夠編制工藝計劃，設(shè)計工藝規(guī)程；理論知識和動手實踐能力完美結(jié)合，進一步拓展自身素質(zhì)，同時培養(yǎng)學生的競爭意識和團隊精神。
（2）確定方案
實訓課程以機械設(shè)計和制造為主要內(nèi)容，實踐為主線、質(zhì)量為核心。在提出任務(wù)后，學習可自行思考，也可組成小組商量討論，制訂實訓計劃；在得到教師檢查認可后，便可根據(jù)計劃步步完成設(shè)計目標；實訓結(jié)束后進入評價環(huán)節(jié)，先由學生互評，然后教師做出總結(jié)；最后舉一個實際案例，讓學生分析評價，此過程中老師對關(guān)鍵部分進行講解，學生在鞏固知識的同時，還能認識到自身優(yōu)缺點。
（3）考核
正確的考核方式有利于教學目標順利實現(xiàn)，項目化教學可將一個大項目分為幾個小項目，然后逐個實現(xiàn)。所以教學中應(yīng)重視學習過程和實際技能的考核，適當增加考核次數(shù)，及時總結(jié)經(jīng)驗和不足，從而提高綜合能力。考核時，學生要單獨完成設(shè)計、選材、加工等程序，制造出自己的產(chǎn)品。
（4）交流
零件加工制造完成后，師生之間主動交流，進一步鞏固所學知識。
三、項目化教學在機械制造技術(shù)課程中的實際應(yīng)用
1.明確任務(wù)
以鉆床夾具設(shè)計為項目內(nèi)容，任務(wù)為在杠桿臂上完成兩個垂直的孔，直徑分別為10 mm、13 mm。
2.項目計劃
學生根據(jù)理論知識及要求提出項目計劃：30 min內(nèi)確定定位方案，結(jié)合杠桿臂構(gòu)造確定以直徑為22 mm的孔作為基準，以減少不重合誤差，并且可限定4個自由度。用螺母限定上下竄動的自由度，然后用支撐釘限定零件沿22 mm孔中心線轉(zhuǎn)動的自由度，以實現(xiàn)完全定位；45 min內(nèi)確定夾緊方案，10 min 內(nèi)確定夾具的具體形式，90 min內(nèi)完成總裝配圖的繪制工作，20 min內(nèi)完成零件加工精度的分析。將本項目分為4個小項目，分別由4組學生來完成。
3.實習加工
學生分組到實習工廠進行實踐，結(jié)合所學知識，完成該夾具的制造加工。如果條件允許，學生也可在實訓中心完成項目。
4.指導(dǎo)和評價
加工制造的過程中，教師應(yīng)加以指導(dǎo)，包括零件精度、靈活度等關(guān)鍵問題，可讓學生通過討論和嚴謹計算后再加工。最后對學生的實踐結(jié)果進行綜合評價，對做得好的學生進行表揚、鼓勵，對做得不好的學生應(yīng)多用鼓勵性語言，指出其不足之處。
機械制造技術(shù)在當前制造行業(yè)有著廣泛應(yīng)用，課堂教學效果直接關(guān)系到畢業(yè)生培養(yǎng)質(zhì)量，應(yīng)加強重視。實訓是其關(guān)鍵部分，項目教學法遵循“少講、精講、多實踐”原則，可有效提高學生實踐能力，在機械類專業(yè)教學中有著廣泛應(yīng)用。
參考文獻：
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關(guān)鍵詞 :工程實踐能力；專業(yè)課；教學模式
一、國內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀分析
目前國內(nèi)機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的大學教育模式基本上是“2+1+1”模式，即兩年的通識課和基礎(chǔ)課，一年的專業(yè)基礎(chǔ)課和一年的專業(yè)課，中間有部分實習內(nèi)容，如生產(chǎn)實習、金工實習、機械制圖測繪實訓及課程設(shè)計等。從實踐來看該模式的主要問題有三方面：一是從學習內(nèi)容看知識點是各自獨立的，沒有系統(tǒng)化，二是專業(yè)課內(nèi)容基本以理論為主，缺乏對學生工程實踐能力的培養(yǎng)，理論知識與生產(chǎn)實際相脫離，三是學生缺乏嚴格的專業(yè)訓練。比如作為機械專業(yè)的學生，機械制圖能力是最基本的要求之一，雖然學生也學習了機械制圖的相關(guān)知識，但學生在獨立完成一個完整圖樣時仍然感到無從下手，從畢業(yè)設(shè)計學生所交的圖紙來看，經(jīng)常出現(xiàn)一些不應(yīng)有的錯誤，如視圖表達、尺寸標注、形位公差標注、零件明細欄表達、技術(shù)要求的編寫等不規(guī)范。
國外機械專業(yè)工程實踐能力培養(yǎng)模式主要有三種：1）德國模式：強調(diào)專業(yè)課程實踐性，在大學完成工程師的訓練；2）前蘇聯(lián)模式：重視理論及實踐，強調(diào)人才培養(yǎng)的針對性；3）美國模式：重視在學校打好基礎(chǔ)，畢業(yè)后在工廠實訓，強調(diào)人才培養(yǎng)的適應(yīng)性。
與普通本科教育相比，我院作為應(yīng)用型本科教育應(yīng)突出學生應(yīng)用能力的培養(yǎng)。應(yīng)用能力具體體現(xiàn)在獲取信息的能力、實踐能力以及創(chuàng)新能力三個方面。而對于機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的學生而言，工程實踐能力是應(yīng)用能力的集中體現(xiàn)。根據(jù)對以往畢業(yè)生的調(diào)查，工科學生如果缺乏工程能力的培養(yǎng)，導(dǎo)致實際工作中所設(shè)計的產(chǎn)品看起來似乎很“完美”，但在實際生產(chǎn)中要么由于精度不必要的過高導(dǎo)致生產(chǎn)成本無謂增加，要么工藝結(jié)構(gòu)不合理根本無法生產(chǎn)出來，我們的教材內(nèi)容都是按標準化的設(shè)計方法展開，但實際生產(chǎn)中碰到有很多非標的產(chǎn)品不知道如何設(shè)計等等。
二、本研究項目對促進教學工作、提高教學質(zhì)量的理論意義和現(xiàn)實意義
從專業(yè)基礎(chǔ)課及專業(yè)課就注重開始工科學生工程實踐能力的培養(yǎng)，通過生產(chǎn)實際中的案例分析及學生實驗動手能力的培養(yǎng)使他們養(yǎng)成善于理論與實際相結(jié)合，防止陷于閉門造車的泥潭，而目前企業(yè)比較看重而學生欠缺的主要是這種能力。
本文的研究對象為我院機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的學生。他們在培養(yǎng)層次上既不同于一本院校的研究型人才，也不同于職業(yè)學院培養(yǎng)的單一的技能型人才。從就業(yè)方向來看，絕大部分應(yīng)該是在公司和企業(yè)，我們主要培養(yǎng)的是未來的工程師，因此，學生培養(yǎng)的重點應(yīng)該是強化工程實踐能力的訓練。
主要研究內(nèi)容是針對“機械制造裝備設(shè)計”這門課程的教學內(nèi)容，以及教學過程中的一些教學方法兩方面進行分析研究，在教學內(nèi)容上突出實用性原則，把重點放在機床典型零部件設(shè)計方面，如主軸、導(dǎo)軌的設(shè)計，機床夾具設(shè)計方面，如組合夾具、可調(diào)夾具的設(shè)計，金屬切削機床設(shè)計上。在教學過程及實驗設(shè)置中突出專業(yè)知識的應(yīng)用。
三、研究方法和思路
3.1 通過專業(yè)課程實驗最大限度地培養(yǎng)學生的工程實踐能力，在大四的專業(yè)課程“機械制造裝備設(shè)計”開設(shè)貼近生產(chǎn)實際的實驗，如組合夾具的拆裝實驗、數(shù)控車床的拆裝實驗，對于由于條件所限無法開設(shè)的實驗，如大連理工大學開設(shè)的工業(yè)機器人實驗則通過視頻方式進行演示。讓學生了解遇到各種零件怎樣來設(shè)計夾具，數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)與普通車床的區(qū)別等等。
3.2 在教材內(nèi)容安排上把與企業(yè)生產(chǎn)實際結(jié)合緊密的內(nèi)容作為重點，如機床典型零部件設(shè)計，機床夾具設(shè)計，金屬切削機床設(shè)計上，將這門專業(yè)課中的有關(guān)內(nèi)容與上學期同學們在十堰東風汽車有限公司車間實習所見過的設(shè)備工裝結(jié)合起來，并盡可能把近幾年出現(xiàn)的新工藝新技術(shù)新材料介紹給學生。
3.3 把專業(yè)課的內(nèi)容與畢業(yè)設(shè)計課題相結(jié)合，如布置有關(guān)機床夾具設(shè)計，發(fā)動機缸體的機加工工藝設(shè)計作為畢業(yè)論文題目并指導(dǎo)完成，培養(yǎng)學生的工程實踐能力，真正做到學以致用。
3.4 調(diào)查其它獨立學院機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的專業(yè)課程設(shè)置及其模式，吸收比較成功的經(jīng)驗進行完善。四、達到的目標
通過對“機械制造裝備設(shè)計”專業(yè)課的研究改革和畢業(yè)設(shè)計的訓練使機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的學生具有一定的理論知識和工程實踐能力，走上工作崗位后能順利完成由大學生向工程技術(shù)人員的轉(zhuǎn)換。
機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)大三和大四學生的主要課程是學習專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課，提高其工程實踐能力是工科類學生必不可少的基本技能，不管他們到企業(yè)后從事產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理還是工藝設(shè)計都離不開工程實踐能力。有針對性的在學生的畢業(yè)設(shè)計課題中安排貼近生產(chǎn)實際的論文題目，使他們帶著問題進行畢業(yè)實習并在企業(yè)的生產(chǎn)實際過程中將理論與實踐相結(jié)合，縮短由學校到企業(yè)過渡期間的不適應(yīng)期，使我校為湖北省乃至全國培養(yǎng)有較高工程實踐能力的高素質(zhì)人才。
參考文獻：
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機械工程專業(yè)就業(yè)前景如何
我國大型工業(yè)逐漸在復(fù)蘇，社會對于精通現(xiàn)代機械設(shè)計與管理人才的需求正逐漸增大。今后一段時間內(nèi)，機械類人才仍會有較大需求，具有開發(fā)能力的數(shù)控人才將成為各企業(yè)爭奪的目標，機械設(shè)計制造與加工機械專業(yè)人才供需比越來越高。
機械行業(yè)就業(yè)前景還是十分樂觀的，畢業(yè)生如果具備與本行業(yè)領(lǐng)域方向相適應(yīng)的文化水平與素質(zhì)、良好的職業(yè)道德、創(chuàng)新精神和職業(yè)能力，掌握模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)理論知識，具有模具設(shè)計與制造技術(shù)專業(yè)知識和專業(yè)技能，具備相應(yīng)實踐技能以及較強的實際工作能力一定能夠找到一份滿意的工作。
機械工程專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)方向多種多樣，除了教學、營銷外，常見的有生產(chǎn)總監(jiān)、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項目管理、機電產(chǎn)品開發(fā)、機械產(chǎn)品開發(fā)、液壓產(chǎn)品開發(fā)、儀器儀表開發(fā)、武器開發(fā)、汽車工業(yè)、環(huán)保設(shè)備開發(fā)、礦業(yè)設(shè)備設(shè)計、模具設(shè)計制造、機械制造工藝師、CNC工程師等。本專業(yè)學生畢業(yè)后可在工業(yè)生產(chǎn)第一線從事機械工程及自動化領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計制造、科技開發(fā)、應(yīng)用研究、運行管理和經(jīng)營銷售等方面工作?？梢哉f就業(yè)方向已經(jīng)很廣了。
機械工程專業(yè)主要課程有哪些
機械工程專業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展，具有一定的文化素養(yǎng)和良好的社會責任感，掌握必備的自然科學基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識，具備良好的學習能力、實踐能力、專業(yè)能力和創(chuàng)新意識，畢業(yè)后能從事專業(yè)領(lǐng)域和相關(guān)交叉領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計制造、技術(shù)開發(fā)、工程應(yīng)用、生產(chǎn)管理、技術(shù)服務(wù)等工作的高素質(zhì)專門人才。
主干學科：力學、機械工程。
主要課程：工程力學、機械設(shè)計基礎(chǔ)、工程熱力學、現(xiàn)代控制理論、材料加工工藝與設(shè)備、測試技術(shù)、計算機系列課程、經(jīng)營與管理、電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)理論課程。
