發(fā)布時(shí)間：2023-01-04 21:15:58
序言：寫(xiě)作是分享個(gè)人見(jiàn)解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的車(chē)間設(shè)備管理方法樣本，期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā)，請(qǐng)盡情閱讀。
1雙導(dǎo)向管理在紡織車(chē)間工藝管理教學(xué)中應(yīng)用
在紡織車(chē)間工藝管理教學(xué)中，首先確定工藝管理的目標(biāo)為：①管理好工藝設(shè)計(jì)方案，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；②工藝上車(chē)率達(dá)到95%以上。為了達(dá)到第一個(gè)目標(biāo)，采用如下過(guò)程導(dǎo)向管理：確定工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容，類(lèi)比同類(lèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案，技術(shù)人員設(shè)計(jì)工藝方案，對(duì)于經(jīng)常生產(chǎn)品種，由工藝組長(zhǎng)審核和批準(zhǔn)；對(duì)于新產(chǎn)品和重大的工藝變更，還需廠里總工程師批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)的工藝方案，做好編號(hào)管理和發(fā)放至有關(guān)人員手中。為了達(dá)到第二個(gè)目標(biāo)，采用如下過(guò)程導(dǎo)向管理：車(chē)間根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案編制工藝設(shè)計(jì)牌，并將工藝設(shè)計(jì)牌公布于車(chē)間醒目的位置以便一線員工掌握，以防止質(zhì)量事故。由車(chē)間技術(shù)人員檢查上機(jī)工藝，計(jì)算工藝上車(chē)率，并比照目標(biāo)對(duì)相關(guān)班組進(jìn)行考核。在課程教學(xué)的初期，教師主要采用引導(dǎo)分析法，教師引導(dǎo)學(xué)生設(shè)定工藝管理的目標(biāo)，引導(dǎo)學(xué)生分析工藝方案過(guò)程控制的方法，引導(dǎo)學(xué)生將目標(biāo)管理和過(guò)程導(dǎo)向管理有機(jī)的結(jié)合在一起，以期取得較好的管理效果。
2雙導(dǎo)向管理在紡織車(chē)間設(shè)備管理教學(xué)中應(yīng)用
在紡織車(chē)間設(shè)備管理教學(xué)中，教師先確定設(shè)備管理的目標(biāo)為：①設(shè)備保養(yǎng)一等車(chē)率達(dá)到100%；②設(shè)備完好率達(dá)到95%；③修理設(shè)備計(jì)劃完成率達(dá)到100%。為了達(dá)到以上三個(gè)目標(biāo)，教師先組織學(xué)生學(xué)習(xí)典型案例，然后進(jìn)行分組討論。討論內(nèi)容：對(duì)設(shè)備過(guò)程導(dǎo)向管理的方法有哪些？如何采用這些方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理？如何使設(shè)備管理到位？討論之后，教師將這些結(jié)果進(jìn)行歸納匯總，然后將學(xué)生討論結(jié)果與教師的方案進(jìn)行對(duì)比分析，指出學(xué)生討論的結(jié)果中的可取之處，尤其對(duì)學(xué)生的創(chuàng)新思維進(jìn)行鼓勵(lì)和表彰，同時(shí)指出不足和可提高之處。這是在課程教學(xué)的中期采取的教學(xué)方法，目標(biāo)由教師給定，由于學(xué)生對(duì)設(shè)備管理不熟悉，所以先學(xué)習(xí)案例，從案例中得到啟發(fā)，再采用學(xué)生小組討論的方法討論出過(guò)程導(dǎo)向管理的方法，教師圍繞教學(xué)目標(biāo)，對(duì)討論的結(jié)果進(jìn)行剖析，學(xué)生對(duì)設(shè)備管理的認(rèn)識(shí)也得到有效的提升。
3雙導(dǎo)向管理在紡織車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理教學(xué)中應(yīng)用
在紡織車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理教學(xué)中，可以以學(xué)生宿舍的現(xiàn)場(chǎng)管理為學(xué)生感受管理的對(duì)象，讓學(xué)生嘗試設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)，教師幫助修正。如：學(xué)生設(shè)定的現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)一般為干凈、無(wú)垃圾。學(xué)生設(shè)定的目標(biāo)簡(jiǎn)單清晰。教師修正的現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)是：去除臟、亂、差，去除所有多余的物品。高效生產(chǎn)的工作環(huán)境，安全生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)。修正后的目標(biāo)豐富、具體和有高度、有內(nèi)涵。為了達(dá)到以上目標(biāo)，教師組織學(xué)生圍繞以下問(wèn)題進(jìn)行討論：①如何去除臟、亂、差？②如何使現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊、美觀？③如何保持？④如何在10秒鐘內(nèi)拿到你需要的東西？⑤如何做到安全生產(chǎn)無(wú)事故。通過(guò)討論并結(jié)合先進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的圖片，使學(xué)生總結(jié)出做好現(xiàn)場(chǎng)管理的途徑有7S管理、定置管理和目視管理，做好這些管理需要精心的策劃、細(xì)致的落實(shí)、到位的檢查和嚴(yán)格考核。然后讓學(xué)生對(duì)學(xué)生宿舍實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理。這是在課程的后期采取的教學(xué)方法，通過(guò)前期和中期的學(xué)習(xí)，學(xué)生對(duì)車(chē)間生產(chǎn)管理有了一定的認(rèn)知，再以他們熟悉的學(xué)生宿舍現(xiàn)場(chǎng)管理為感知和管理對(duì)象，由學(xué)生設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)、過(guò)程管理的方法和實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理，在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后進(jìn)行修正，通過(guò)一定時(shí)間的實(shí)施、修正、實(shí)施、修正，找出較為完善的方案，在這一過(guò)程中也提升了學(xué)生的管理能力。雙導(dǎo)向管理在《紡織車(chē)間生產(chǎn)管理》應(yīng)用著重“授學(xué)生以漁”，同時(shí)采用循序漸進(jìn)、層層遞進(jìn)教學(xué)法，使學(xué)生在紡織車(chē)間各類(lèi)管理中都可采用目標(biāo)管理和過(guò)程導(dǎo)向管理方法，提高紡織車(chē)間的管理水平。
【參考文獻(xiàn)】
關(guān)鍵詞：卷煙廠；現(xiàn)代企業(yè)；企業(yè)管理；設(shè)備管理趨勢(shì)；狀態(tài)監(jiān)測(cè)；新管理工具
卷煙廠在生產(chǎn)過(guò)程中怎樣使設(shè)備管理得以加強(qiáng)及規(guī)范，使其潛能充分發(fā)揮，并在管理工作當(dāng)中產(chǎn)生良好的效果，成為了研究過(guò)程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。在卷煙廠設(shè)備管理的過(guò)程中，現(xiàn)代企業(yè)管理模式意義重大，對(duì)卷煙廠實(shí)力的提升有一定的幫助作用。
1設(shè)備管理的嶄新發(fā)展
1.1基層企業(yè)設(shè)備管理以及行業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變化
2009年頒布的《中國(guó)煙草總公司設(shè)備管理辦法（試行）》，在煙草專(zhuān)賣(mài)設(shè)備的基礎(chǔ)上對(duì)企業(yè)、總公司和直屬公司進(jìn)行相應(yīng)的管理。卷煙廠是卷煙工業(yè)公司法人當(dāng)中的非實(shí)體內(nèi)容，在設(shè)備管理層面，責(zé)任包括：（1）對(duì)上級(jí)制度及要求的執(zhí)行，使管理體系更加完善；（2）進(jìn)行企業(yè)設(shè)備管理規(guī)劃進(jìn)一步展開(kāi)實(shí)施；（3）設(shè)備日常管理，保證設(shè)備正常運(yùn)行，并保證生產(chǎn)過(guò)程的有效性；（4）對(duì)設(shè)備管理進(jìn)行相應(yīng)的績(jī)效評(píng)價(jià)；（5）加強(qiáng)設(shè)備安全生產(chǎn)工作，并進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能與確保正常運(yùn)行和生產(chǎn)過(guò)程；（6）對(duì)設(shè)備管理展開(kāi)一定的績(jī)效評(píng)價(jià)；（7）使設(shè)備安全生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保工作得以加強(qiáng)；（8）設(shè)備統(tǒng)計(jì)或者報(bào)表等管理方式。
1.2上級(jí)在設(shè)備管理等方面有一定的嚴(yán)格要求
主要包含如下方面的體現(xiàn)：（1）生產(chǎn)保障。在2009年7月提出了相應(yīng)的行業(yè)發(fā)展策略，并使原本的模式從推動(dòng)到拉動(dòng)進(jìn)行變化，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定和及時(shí)性提出了一定的要求；（2）故障損失。如今煙草企業(yè)設(shè)備向電子化、高速化進(jìn)行發(fā)展，如果有故障發(fā)生，會(huì)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失；（3）節(jié)能和環(huán)保。國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局在實(shí)施清潔標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程中，開(kāi)展相應(yīng)的對(duì)標(biāo)工作，并堅(jiān)持進(jìn)行優(yōu)秀卷煙工廠的建立，進(jìn)一步將節(jié)能與環(huán)保作為活動(dòng)過(guò)程中的指標(biāo)體系，對(duì)企業(yè)生存以及企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生較為直接的影響；（4）安全性。在這些年的重組以及兼并之后，卷煙工業(yè)企業(yè)有較大的規(guī)模，如果有事故發(fā)生，影響通常也是比較嚴(yán)重的。
1.3推廣使用新的技術(shù)以及方法
在技術(shù)持續(xù)增進(jìn)以及生產(chǎn)設(shè)備不斷更換進(jìn)程當(dāng)中，開(kāi)展自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制和信息化應(yīng)用，推廣相應(yīng)的技術(shù)以及方法，并不斷進(jìn)行使用?，F(xiàn)在的設(shè)備管理信息化從過(guò)去修和維護(hù)為主，轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)模式，這能夠保障設(shè)備管理規(guī)范化運(yùn)行，且使管理過(guò)程更加標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管理信息化能夠進(jìn)一步提供企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理一定的經(jīng)驗(yàn)增長(zhǎng)，并使其使用更多的先進(jìn)技術(shù)，使管理流程提高，進(jìn)一步改進(jìn)管理過(guò)程，進(jìn)一步提出對(duì)應(yīng)的計(jì)算機(jī)技術(shù)方法作為基礎(chǔ)，保障在企業(yè)管理技術(shù)發(fā)展進(jìn)程當(dāng)中，企業(yè)管理獲得充分的發(fā)展。這些改變不但是現(xiàn)代卷煙企業(yè)設(shè)備管理綜合效能面對(duì)的挑戰(zhàn)，也是一種機(jī)遇，在設(shè)備管理模式探索的過(guò)程中，與改革及發(fā)展之間有一定的適應(yīng)性。
2建立設(shè)備管理新模式
2.1設(shè)備管理模式的內(nèi)涵
管理模式在管理進(jìn)程中，為了確保企業(yè)目標(biāo)得以完成，建立資源組織以及活動(dòng)方法，進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范化控制活動(dòng)進(jìn)程。大多數(shù)時(shí)候，人們的觀點(diǎn)是管理模式當(dāng)中包括模式、目標(biāo)、理念和思想等一系列的內(nèi)容，另外還有管理方法、流程和管理體系。針對(duì)不同的行業(yè)設(shè)備而言，它們的管理模式通常包括多方面的內(nèi)容，比如將全壽命周期管理作為主要原則，將預(yù)防維修以及點(diǎn)檢作為核心內(nèi)容，將TPM作為基礎(chǔ)展開(kāi)規(guī)范化管理，對(duì)設(shè)備展開(kāi)綜合化以及標(biāo)準(zhǔn)化的管理。不過(guò)這種管理模式往往無(wú)法使用在現(xiàn)代卷煙廠開(kāi)展設(shè)備管理。
2.2構(gòu)建新的設(shè)備管理模式
總的來(lái)說(shuō)，包括堅(jiān)持一個(gè)方針，并推進(jìn)兩方面的創(chuàng)新內(nèi)容，進(jìn)行三個(gè)不同的管理目標(biāo)體系的構(gòu)建，最終達(dá)成相應(yīng)的目標(biāo)。2.2.1堅(jiān)持一個(gè)方針。卷煙企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)將技術(shù)進(jìn)步作為主要內(nèi)容，體現(xiàn)以人為本的思想，通過(guò)預(yù)防的方式確保安全，并使環(huán)境以及節(jié)能降耗的效果得以增強(qiáng)，進(jìn)一步對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生良好的促進(jìn)效果。2.2.2推進(jìn)兩類(lèi)創(chuàng)新。創(chuàng)新包括兩大類(lèi)別，分別是推動(dòng)管理或者技術(shù)革新，設(shè)備管理與創(chuàng)新息息相關(guān)。不但要進(jìn)行管理創(chuàng)新的推進(jìn)，使管理方法以及管理手段被引入，使企業(yè)管理的意識(shí)更新，并對(duì)業(yè)務(wù)以及管理流程進(jìn)行優(yōu)化，使業(yè)務(wù)效率得以提升，并進(jìn)一步使成本得以降低，使市場(chǎng)反應(yīng)速度提高，也應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步對(duì)技術(shù)創(chuàng)新起到推動(dòng)型作用，注重新技術(shù)的研發(fā)以及推廣，并加入到企業(yè)的產(chǎn)品之中或加入到企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中。其中的重點(diǎn)內(nèi)容是設(shè)備節(jié)能減排以及安全環(huán)保的作用，并在產(chǎn)業(yè)工藝質(zhì)量以及生產(chǎn)保障等方面進(jìn)行創(chuàng)新，展開(kāi)相應(yīng)的實(shí)踐，能夠使現(xiàn)代設(shè)備管理方法和科學(xué)技術(shù)成果得到積極的推廣以及使用。到了2009年之后，有100多項(xiàng)技術(shù)革新已經(jīng)通過(guò)了驗(yàn)收并且獲得了獎(jiǎng)勵(lì)、60多項(xiàng)管理創(chuàng)新得以完善、20多項(xiàng)內(nèi)容獲得了公司市級(jí)和省級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)。國(guó)優(yōu)QC成果8項(xiàng)、專(zhuān)利4項(xiàng)。在2009年全國(guó)煙草行業(yè)，《卷煙生產(chǎn)企業(yè)以業(yè)績(jī)持續(xù)提升為核心的遞進(jìn)式目標(biāo)管理》是唯一的國(guó)家級(jí)企業(yè)管理創(chuàng)新成果。2.2.3構(gòu)建三個(gè)體系。第一，構(gòu)建全員設(shè)備管理體系，其中載體是設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。其做法包含了四種方面的內(nèi)容：（1）對(duì)勞動(dòng)競(jìng)賽加以劃分，將其作為載體，樹(shù)立一定的明星機(jī)臺(tái)。并且在包裝和卷接等設(shè)備當(dāng)中，選擇兩種機(jī)型以及九臺(tái)不同的設(shè)備，并加入到設(shè)備運(yùn)行勞動(dòng)競(jìng)賽當(dāng)中；（2）將達(dá)標(biāo)考核作為主要的方式，進(jìn)行示范車(chē)間的創(chuàng)設(shè)。將卷包車(chē)間作為示范帶動(dòng)點(diǎn)，在一切機(jī)型和機(jī)組之中進(jìn)行試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)的普及，使機(jī)臺(tái)運(yùn)行市場(chǎng)和機(jī)型差距等問(wèn)題得以解決，并提升相應(yīng)的運(yùn)行水平；（3）將上游追溯作為重點(diǎn)內(nèi)容，促進(jìn)全方位的運(yùn)行突破。在全廠開(kāi)展設(shè)備連續(xù)運(yùn)行方式，廠全部設(shè)備、職能部門(mén)以及從超過(guò)97%的員工和超過(guò)75%的管理人員都加入到其中，并使人、機(jī)、料、法等一系列要素進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化；（4）將制度建設(shè)作為基礎(chǔ)，并進(jìn)行長(zhǎng)效機(jī)制的建立。包含了從指定計(jì)劃到實(shí)施計(jì)劃再到考核的過(guò)程，并進(jìn)一步構(gòu)建全員設(shè)備管理新體系，將設(shè)備連續(xù)運(yùn)行作為載體。第二，構(gòu)建多元化維修能力體系，并把點(diǎn)檢定修當(dāng)作主導(dǎo)作用。企業(yè)設(shè)備管理進(jìn)程過(guò)程中比較重要的內(nèi)容就是通過(guò)預(yù)防對(duì)事后維修加以代替，并從檢修轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾恚鳛橄鄳?yīng)的重點(diǎn)內(nèi)容，這也就是設(shè)備多元化維修管理體系，其中的重要主導(dǎo)內(nèi)容是以點(diǎn)檢定修。具體方法：（1）點(diǎn)檢、巡檢體系較為完善。對(duì)點(diǎn)檢部位、方式、內(nèi)容以及方法等方面加以明確，并明確點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)等，對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)展開(kāi)整體把控；（2）按照事實(shí)進(jìn)行相應(yīng)的分析以及強(qiáng)化，記錄設(shè)備、故障等狀況，并對(duì)完好程度和精度進(jìn)行檢查，對(duì)能耗、以及污染物排放或者噪聲污染，動(dòng)力設(shè)備故障樹(shù)和可靠性分析報(bào)告更加完善，在改進(jìn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系和定修標(biāo)準(zhǔn)體系的進(jìn)程當(dāng)中，提供實(shí)踐依據(jù)和理論基礎(chǔ)；（3）管理和技術(shù)等內(nèi)容結(jié)合，產(chǎn)生閉環(huán)控制的改進(jìn)、故障維修以及預(yù)測(cè)等作用，使故障排除能順利開(kāi)展，而且使設(shè)備維修人員理論水平得到提高，進(jìn)一步讓故障排除能力和故障預(yù)測(cè)水平得以提高；（4）開(kāi)展設(shè)備維修策略分析和維修選擇等內(nèi)容，并進(jìn)行多元化設(shè)備維修管理體系構(gòu)建，在點(diǎn)檢定修的基礎(chǔ)上，包括可靠性、狀態(tài)、預(yù)防性等維修內(nèi)容，另外還包括設(shè)備檢修和故障之后的維修等狀況?，F(xiàn)代卷煙企業(yè)應(yīng)當(dāng)是點(diǎn)檢定修得以增加，并降低故障之后的維修量，進(jìn)一步將點(diǎn)檢維修作為主要內(nèi)容，輔助其他維修方法所構(gòu)建的多元體系。第三，建設(shè)綜合評(píng)價(jià)體系，將信息化作為前提進(jìn)行設(shè)備績(jī)效管理體系的建設(shè)。（1）進(jìn)行裝備信息化系統(tǒng)的建設(shè)，結(jié)合管理績(jī)效綜合評(píng)價(jià)體系，這不止是信息化問(wèn)題能否得以實(shí)現(xiàn)，而是設(shè)備管理體系的建立以及完善，使之具有更為先進(jìn)的管理思想，把設(shè)備資產(chǎn)當(dāng)作企業(yè)重心進(jìn)行管理。引入管理方法和管理思想，比如狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障分析，并進(jìn)行相應(yīng)的可靠性管理，了解決策分析和維修周期等一系列的狀況，進(jìn)行關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI體系的進(jìn)一步建設(shè)，開(kāi)展一定的防范措施，展開(kāi)緊急處理及可靠性評(píng)價(jià)，進(jìn)一步提高設(shè)備管理工作的水平，使規(guī)范化水平也能夠得到提高；（2）設(shè)備信息化與管理流程的結(jié)合，并結(jié)合相關(guān)管理體系。從功能方面，一切活動(dòng)都包含了感知、組織和協(xié)調(diào)功能，并且包括總結(jié)評(píng)價(jià)和指揮控制等方面的內(nèi)容以及固化標(biāo)準(zhǔn)以及結(jié)果反饋，在改進(jìn)的過(guò)程中也有相應(yīng)的幫助。設(shè)備信息化需要結(jié)合相關(guān)體系，借鑒及運(yùn)用管理與評(píng)價(jià)體系的先進(jìn)管理技術(shù)及管理方法，如質(zhì)量、安全、環(huán)境及職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和卓越績(jī)效等方面的內(nèi)容，使企業(yè)資產(chǎn)管理流程更加充足，進(jìn)行內(nèi)部設(shè)備管理體系的建立以及健全；（3）設(shè)備信息化與企業(yè)信息系統(tǒng)的結(jié)合。設(shè)備信息化系統(tǒng)逐步集成了管理業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)信息，從而能夠使異構(gòu)系統(tǒng)信息資源高效利用等狀況得以解決，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)裝備信息化及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)集成。2.2.4達(dá)成目標(biāo)。把方法作為前提，結(jié)合設(shè)備價(jià)值以及設(shè)備實(shí)際狀況，并結(jié)合設(shè)備維修和管理，與設(shè)備更新與改造進(jìn)行進(jìn)一步的結(jié)合，與專(zhuān)業(yè)和全院管理相結(jié)合，并與技術(shù)管理以及經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，將組織與技術(shù)作為前提，從經(jīng)濟(jì)等方面采取較為豐富的手段，使設(shè)備管理更為精細(xì)，從而能夠在發(fā)展的過(guò)程中產(chǎn)生設(shè)備管理綜合效益最大化的結(jié)果。
3結(jié)語(yǔ)
管理模式是管理的基本思想以及基本方式，在根本上是為了確保企業(yè)既定目標(biāo)的高效完成，進(jìn)一步建立的資源組織和實(shí)時(shí)活動(dòng)過(guò)程。卷煙廠在實(shí)施和建設(shè)設(shè)備新管理模式的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步使企業(yè)生產(chǎn)保障類(lèi)型進(jìn)行轉(zhuǎn)變，使企業(yè)成為綜合效益類(lèi)型，獲得了一定的明顯保障，使相關(guān)發(fā)展戰(zhàn)略得以落實(shí)，并提供一定的基礎(chǔ)保障。
參考文獻(xiàn)
[1]羅文斌．當(dāng)好設(shè)備運(yùn)行狀況的“偵察兵”——常德卷煙廠設(shè)備點(diǎn)檢經(jīng)驗(yàn)交流[J]．新課程學(xué)習(xí)（上），2013，（8）．
關(guān)鍵詞：點(diǎn)檢；保養(yǎng)；設(shè)備管理
中圖分類(lèi)號(hào)：TB49 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
1 概述
以檢定修，就是通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的點(diǎn)檢，提前獲取設(shè)備狀況，以此為依據(jù)制定維修策略，在故障發(fā)生前將隱患遏制。這也是設(shè)備預(yù)防維修的一種手段。
養(yǎng)大于修，就是注重設(shè)備的日常保養(yǎng)，如日保、輪保等，通過(guò)保養(yǎng)減緩設(shè)備故障發(fā)生，而不是等故障發(fā)生以后去維修。
樹(shù)立以檢定修、養(yǎng)大于修的設(shè)備管理理念，加強(qiáng)設(shè)備的日常管理，可以降低設(shè)備故障率，減少維修費(fèi)用，節(jié)約人工成本，更能掌控設(shè)備現(xiàn)狀避免突發(fā)故障造成的停產(chǎn)。
2 管理理念的實(shí)現(xiàn)方式
2.1做好點(diǎn)檢安排
點(diǎn)檢，目的是維持設(shè)備性能，方法就是利用人的五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或采用簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照設(shè)定的周期及點(diǎn)檢方法對(duì)設(shè)備上的規(guī)定的部位進(jìn)行預(yù)防性檢查。通過(guò)點(diǎn)檢可以及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患并提前預(yù)防、及早處理。
點(diǎn)檢包括：日常點(diǎn)檢，在設(shè)備運(yùn)行中的巡檢，可由維修人員完成；定期點(diǎn)檢，根據(jù)規(guī)定的點(diǎn)檢周期進(jìn)行點(diǎn)檢，由點(diǎn)檢組及維修人員共同完成；精密點(diǎn)檢，根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容，由點(diǎn)檢組及技術(shù)組共同完成。
（1）合理制定點(diǎn)檢方案。點(diǎn)檢方案確定依據(jù)主要是設(shè)備說(shuō)明書(shū)及維修經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備說(shuō)明書(shū)中規(guī)定了設(shè)備的點(diǎn)檢部位及周期，若沒(méi)有特殊情況無(wú)需調(diào)整。另外由于設(shè)備運(yùn)行是一個(gè)動(dòng)態(tài)的變化過(guò)程，根據(jù)維修經(jīng)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的薄弱點(diǎn)，將這些薄弱點(diǎn)加入點(diǎn)檢方案。
（2）明確職責(zé)分工。人員是點(diǎn)檢的主體，決定了點(diǎn)檢活動(dòng)的質(zhì)量，因此，要進(jìn)行人員的合理分工，根據(jù)不同分工確定每個(gè)點(diǎn)檢人員的職責(zé)。我車(chē)間依據(jù)設(shè)備責(zé)任區(qū)和點(diǎn)檢任務(wù)量來(lái)進(jìn)行人員分工。
技術(shù)組，負(fù)責(zé)全車(chē)間設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理，制定和修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，合理分配點(diǎn)檢人員，定期進(jìn)行點(diǎn)檢情況檢查、統(tǒng)計(jì)、匯總，組織開(kāi)展點(diǎn)檢相關(guān)工作。
維修人員負(fù)責(zé)所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備的點(diǎn)檢、，按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)完成點(diǎn)檢工作。
操作人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按照操作人員點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，做好機(jī)車(chē)的擦車(chē)保養(yǎng)，尤其是重點(diǎn)保養(yǎng)部位的保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄。
要求責(zé)任區(qū)責(zé)任人對(duì)點(diǎn)檢卡內(nèi)容十分熟悉，對(duì)各設(shè)備的點(diǎn)檢點(diǎn)位置非常清楚。對(duì)各自責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備的狀態(tài)及安全情況清楚明了，并按照點(diǎn)檢表的要求明細(xì)逐一檢查，并及時(shí)記錄點(diǎn)檢結(jié)果。
（3）有檢查有激勵(lì)。檢查是為了保證點(diǎn)檢質(zhì)量，激勵(lì)是為了提高點(diǎn)檢人員的工作積極性，促進(jìn)他們更換地完成點(diǎn)檢任務(wù)。為此我們每月開(kāi)展一次“點(diǎn)檢之星”的評(píng)比活動(dòng)，每三個(gè)月開(kāi)展一次全體修理工參加的點(diǎn)檢競(jìng)賽活動(dòng)。
2.2制定合理的維修計(jì)劃
定修，即制定維修方案，將點(diǎn)檢結(jié)果匯總，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)掌握設(shè)備各部件的優(yōu)劣情況，適時(shí)適量安排臨時(shí)維修；利用數(shù)學(xué)方法繪制曲線，根據(jù)曲線趨勢(shì)判斷設(shè)備現(xiàn)狀，并預(yù)算合理的維修時(shí)間點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)安排制定檢修計(jì)劃。同時(shí)也可以根據(jù)曲線修正點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，為點(diǎn)檢工作提供可靠依據(jù)。
先進(jìn)的設(shè)備管理理念是全員參與的生產(chǎn)維修，作為設(shè)備的管理者、使用者、維修者，三者是一個(gè)有機(jī)整體，在制定維修計(jì)劃時(shí)三者的作用不可忽視，要兼顧三者意見(jiàn)。
2.3設(shè)備保養(yǎng)不容小視
如同人一樣，要想設(shè)備盡量少出故障、在生命周期內(nèi)多創(chuàng)造價(jià)值，就要對(duì)設(shè)備開(kāi)展健康管理，也就是我們?cè)O(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備管理。設(shè)備保養(yǎng)的目的是確保設(shè)備的清潔完好，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高設(shè)備的利用率、保養(yǎng)好設(shè)備，因此對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)保養(yǎng)工作做如下要求：
（1）設(shè)備的日保工作，根據(jù)設(shè)備要求，利用班前班后統(tǒng)一安排時(shí)間保養(yǎng)，每次不少于半小時(shí)。
（2）設(shè)備輪保是設(shè)備的深度保養(yǎng)，一般利用停產(chǎn)時(shí)間，根據(jù)輪保項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
（3）設(shè)備保養(yǎng)工作一定要嚴(yán)格按設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，充分利用保養(yǎng)時(shí)間，不得擅自取消、挪用設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間。
作為使用設(shè)備的操作人員，設(shè)備的好壞直接影響著他們的經(jīng)濟(jì)收入。但是仍然有個(gè)別操作者沒(méi)有意識(shí)到設(shè)備保養(yǎng)的重要性，認(rèn)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)只會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，影響自己產(chǎn)量，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)有意見(jiàn)、鬧情緒，殊不知磨刀不誤砍柴工，不好好保養(yǎng)設(shè)備一旦積累到一定的量設(shè)備發(fā)生故障就不只是影響產(chǎn)量的問(wèn)題。還有些操作人員抱著僥幸心理認(rèn)為一個(gè)班次不保養(yǎng)還有下一班次，將任務(wù)推給他人，更有甚者認(rèn)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是修理人員的工作，和自己沒(méi)關(guān)系。
設(shè)備修理人員的主要工作職責(zé)是做好設(shè)備的輪保、檢修和大修，有義務(wù)指導(dǎo)操作者按規(guī)定做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。只有對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)加強(qiáng)指導(dǎo)、跟蹤與監(jiān)督，讓操作者養(yǎng)成愛(ài)護(hù)設(shè)備的好習(xí)慣，才能緩解檢修、大修壓力，減少設(shè)備維修時(shí)間。
技術(shù)人員及設(shè)備管理人員要協(xié)調(diào)維修人員與操作人員，使他們互相配合、相互監(jiān)督，在保證設(shè)備完好，保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成的前提下，工作績(jī)效達(dá)到最優(yōu)。為此，需要制定完善的管理考核制度，建立系統(tǒng)的監(jiān)督檢查機(jī)制，更需要采用先進(jìn)的管理方法。
正如前文也曾提到，先進(jìn)的設(shè)備管理理念是全員參與的生產(chǎn)維修，因此，我們樹(shù)立“操作人員是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)第一責(zé)任人”，“維修人員是設(shè)備的醫(yī)護(hù)人員”，而“管理人員是設(shè)備的健康管家”的意識(shí)，做好本職工作，不推諉，并積極協(xié)調(diào)與其他兩者的關(guān)系，一切以設(shè)備完好為根本出發(fā)點(diǎn)，這樣既能保證生產(chǎn)順利完成，又能保障員工個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益。生產(chǎn)車(chē)間各級(jí)管理人員需要做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的跟蹤監(jiān)督檢查工作，忽視對(duì)設(shè)備使用的監(jiān)督管理，對(duì)于保證產(chǎn)量和質(zhì)量、保障員工高收入就是一句空話。
通過(guò)設(shè)備日常保養(yǎng)就可以減少設(shè)備突發(fā)故障，可見(jiàn)日常保養(yǎng)比事后維修更重要，這也是強(qiáng)調(diào)養(yǎng)大于修的關(guān)鍵所在。
結(jié)語(yǔ)
以檢定修，養(yǎng)大于修的設(shè)備管理理念，是適應(yīng)設(shè)備管理發(fā)展潮流的，經(jīng)過(guò)不斷地實(shí)踐摸索及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，我們的設(shè)備管理水平得到了顯著提升，設(shè)備管理變得輕松，設(shè)備故障率明顯降低，節(jié)約了大量的人力、物力、財(cái)力。
結(jié)合實(shí)際，談?wù)勑畔⒒谄髽I(yè)提高設(shè)備管理與維修技術(shù)中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：
信息化；設(shè)備管理；維修技術(shù)
隨著信息時(shí)代的到來(lái)，國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展、電腦的普及和高智能手機(jī)及無(wú)處不在的wifi的出現(xiàn)，本人認(rèn)為，利用這些信息技術(shù)和先進(jìn)工具，能夠隨時(shí)查閱設(shè)備管理先進(jìn)技術(shù)及供銷(xiāo)信息，提高設(shè)備管理與維修人員的工作能力，及時(shí)解決設(shè)備故障，并促進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化等。
1利用信息技術(shù)，及時(shí)了解最新設(shè)備管理技術(shù)動(dòng)態(tài)和市場(chǎng)供銷(xiāo)信息
設(shè)備管理及供銷(xiāo)部門(mén)在日常工作中，利用互聯(lián)網(wǎng)、電腦和高智能手機(jī)應(yīng)能夠隨時(shí)查閱設(shè)備管理先進(jìn)技術(shù)及供銷(xiāo)信息，它的時(shí)效性高于各種期刊雜志、經(jīng)驗(yàn)交流及行業(yè)會(huì)議，而信息化的動(dòng)態(tài)展示及速度更是其它媒介無(wú)法比擬的。
1.1利用國(guó)家及各省市、行業(yè)協(xié)會(huì)等各種專(zhuān)業(yè)管理（機(jī)電產(chǎn)品）和設(shè)備管理方面的期刊雜志等的網(wǎng)站，了解最新技術(shù)和查詢?cè)O(shè)備信息。我公司在研究紡絲車(chē)間腈綸絲束定型鍋熱能回收技改方案時(shí)，就是在相關(guān)網(wǎng)站上了解了有關(guān)高效噴射回收蒸汽的最新技術(shù)和設(shè)備廠家信息，通過(guò)聯(lián)系，廠家到我公司進(jìn)行了技術(shù)交流，并結(jié)合車(chē)間的實(shí)際工況，給出了腈綸絲束定型鍋詳細(xì)的高效噴射回收蒸汽方案，最終得以實(shí)施并于2014年6月投入使用，每年可為公司節(jié)約500余萬(wàn)元，這個(gè)新技術(shù)的應(yīng)用，就是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)查詢到的，如果沒(méi)有網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，我們研究方案時(shí)就是閉門(mén)造車(chē)，更不用說(shuō)應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際了。
1.2我公司在設(shè)備采購(gòu)方面已經(jīng)建立起了網(wǎng)上供應(yīng)商招、投標(biāo)制度，網(wǎng)上國(guó)內(nèi)外供應(yīng)廠家的相關(guān)設(shè)備型號(hào)、工藝參數(shù)、應(yīng)用狀況、產(chǎn)品價(jià)格以及各種備件的信息可一覽無(wú)余。采購(gòu)部門(mén)利用設(shè)備生產(chǎn)廠家的網(wǎng)址了解設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)以及備件的供應(yīng)情況，了解設(shè)備生產(chǎn)廠家的機(jī)構(gòu)。尤其是對(duì)于我們吉林化纖公司來(lái)說(shuō)，1998年及2005年籌建的奇峰公司和吉盟公司分別為引進(jìn)的意大利及德國(guó)的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，一些進(jìn)口設(shè)備及配件的購(gòu)買(mǎi)的及時(shí)性對(duì)于連續(xù)化生產(chǎn)的化工型企業(yè)的重要性，不言而預(yù)。利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以方便快捷的得到我們需要的這些信息。如我公司毛條車(chē)間的SEY-DEL860拉斷機(jī)為英國(guó)產(chǎn)的機(jī)電儀一體化設(shè)備，它的一些配件，國(guó)產(chǎn)的根本替代不了。為了及時(shí)購(gòu)置設(shè)備上的配件，采購(gòu)部門(mén)首先通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)，查詢到有關(guān)英國(guó)原廠家及其國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)的信息。然后根據(jù)我們?cè)O(shè)備配件的代號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)拍的照片，從國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)的網(wǎng)址中實(shí)際展示的動(dòng)態(tài)配件圖片及代號(hào)選擇，通過(guò)該廠家的駐京辦事處與廠家取得了聯(lián)系，最終購(gòu)買(mǎi)到了拉斷機(jī)的原廠配件并保證了供應(yīng)的及時(shí)性。
1.3設(shè)備管理及供銷(xiāo)部門(mén)在日常工作中，還可利用電子郵件直接與設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系，以便迅速將我們的要求信息送到設(shè)備供應(yīng)商手中，設(shè)備供應(yīng)商也可以利用郵件與我們聯(lián)系，定期將有關(guān)供應(yīng)信息投遞到我們的電子郵箱中。
2利用信息技術(shù)，能夠提高企業(yè)維修人員的工作能力并及時(shí)解決設(shè)備故障
2.1利用互聯(lián)網(wǎng)、電腦和高智能手機(jī)及無(wú)處不在的wifi，可以即時(shí)傳輸視頻和音頻信號(hào)，且費(fèi)用很低。在實(shí)際生產(chǎn)中，一旦出現(xiàn)維修人員解決不了的設(shè)備故障，可以用高智能手機(jī)攝像技術(shù)和信息技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)拍攝設(shè)備運(yùn)行狀況并即時(shí)遠(yuǎn)程傳輸?shù)皆O(shè)備高管人員及設(shè)備生產(chǎn)廠家，由設(shè)備高管人員及設(shè)備生產(chǎn)廠家的專(zhuān)業(yè)人員對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析，如同設(shè)備高管人員及設(shè)備生產(chǎn)廠家的專(zhuān)業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)一樣，提高了排除故障的及時(shí)性，并省去了大量的人員來(lái)往費(fèi)用。如2014年我公司一臺(tái)意大利GUQILANI公司生產(chǎn)的全自動(dòng)絲束打包機(jī)，由于設(shè)備電器的控制單元問(wèn)題造成打包機(jī)程序故障而停機(jī)，若不及時(shí)修復(fù)，會(huì)造成產(chǎn)品積壓，系統(tǒng)停車(chē)，損失慘重。設(shè)備管理部門(mén)與外方聯(lián)系后，通過(guò)傳真和電話無(wú)法解釋清楚設(shè)備故障問(wèn)題，而外方派技術(shù)人員到達(dá)我公司至少需要半個(gè)月的時(shí)間。我公司設(shè)備管理人員利用信息技術(shù)將從現(xiàn)場(chǎng)拍攝的有關(guān)打包機(jī)故障點(diǎn)的連續(xù)畫(huà)面?zhèn)鬟f給外方，經(jīng)外方原設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)人員分析后將解決方案?jìng)鬟f回來(lái)，僅用了半天時(shí)間就解決了設(shè)備故障，既節(jié)省了時(shí)間又節(jié)省了來(lái)往費(fèi)用，更避免了系統(tǒng)停車(chē)的重大損失。
2.2隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，設(shè)備管理與維修中的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新的管理方法不斷涌現(xiàn)，對(duì)于一個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)來(lái)說(shuō)，擁有一批具有機(jī)械、電子、信息技術(shù)、管理方面的高水平員工是設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)順利進(jìn)行的強(qiáng)力保證。利用信息技術(shù)，及時(shí)提高管理人員和維修人員的工作能力必不可少。一方面企業(yè)內(nèi)部可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、電腦和高智能手機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程教育，將培訓(xùn)資料及動(dòng)態(tài)圖象和聲音傳輸?shù)奖慌嘤?xùn)人員處，可以隨時(shí)學(xué)，分散學(xué)；另一方面，企業(yè)對(duì)外可以在設(shè)備原生產(chǎn)廠家的網(wǎng)站上，通過(guò)信息技術(shù)，下載培訓(xùn)資料，有針對(duì)性的對(duì)設(shè)備管理與維修人員進(jìn)行培訓(xùn)。
3利用信息技術(shù)，能夠促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理與維修的標(biāo)準(zhǔn)化
經(jīng)濟(jì)發(fā)展的跌宕起伏，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)際化，這些都是企業(yè)所面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)，做為現(xiàn)代化企業(yè)，應(yīng)隨時(shí)了解和遵守國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)設(shè)備方面的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。做為一種廣泛被用來(lái)查詢和使用的工具，信息技術(shù)體現(xiàn)出其它媒體所沒(méi)有的、不可比擬的優(yōu)勢(shì)。
3.1企業(yè)要適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)，與國(guó)際接軌，走向國(guó)際化，就必須遵守一些國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，如ISO9000和ISO14000等系列標(biāo)準(zhǔn)。利用互聯(lián)網(wǎng)、電腦和高智能手機(jī)及無(wú)處不在的wifi等信息技術(shù)，企業(yè)及設(shè)備管理與維修人員可以在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)，利用這些技術(shù)和工具到一些國(guó)際性標(biāo)準(zhǔn)化組織和國(guó)家各行業(yè)協(xié)會(huì)的網(wǎng)站中去查詢和了解這些有關(guān)設(shè)備方面的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范同樣，企業(yè)更應(yīng)該了解本國(guó)的國(guó)家及省市、部頒標(biāo)準(zhǔn)等信息，這些可以從我國(guó)相關(guān)人事和勞動(dòng)管理部門(mén)、質(zhì)量管理部門(mén)及各行業(yè)協(xié)會(huì)的網(wǎng)址查詢到。
[關(guān)鍵詞]電線電纜；生產(chǎn)設(shè)備；維修養(yǎng)護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)管理
中圖分類(lèi)號(hào)：TQ649.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）33-0105-01
1.生產(chǎn)設(shè)備在產(chǎn)品制造的應(yīng)用
1.1 生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。
1.2 專(zhuān)用設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專(zhuān)用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
電線電纜的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專(zhuān)用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用，如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專(zhuān)用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
2.1 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對(duì)設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進(jìn)行考核，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車(chē)間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。
設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)方面的要求和規(guī)定，堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：
（1）設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)。
（2）日常檢查維護(hù)及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)。
（3）檢查和評(píng)定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。
2.2 設(shè)備保養(yǎng)
通過(guò)擦拭、清掃、、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：
2.2.1清潔
設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周?chē)那行?、雜物、臟物要清掃干凈。
2.2.2整齊
工具、附件、工件（產(chǎn)品） 要放置整齊，管道、線路要有條理。
2.2.3良好
按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔。
2.2.4安全
遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。
3.加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理
（1）設(shè)備管理人員包括生產(chǎn)單位的班組長(zhǎng)要經(jīng)常中巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的松動(dòng)、異常響聲、振動(dòng)、泄漏等不正?，F(xiàn)象，及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)和人員處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)到生產(chǎn)部或設(shè)備部，由相關(guān)部門(mén)決策立即停機(jī)處理。
（2）監(jiān)督設(shè)備使用者正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員隨意亂動(dòng)設(shè)備。
（3）貫徹執(zhí)行設(shè)備制度，車(chē)間班組應(yīng)定期自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，明確設(shè)備使用人員在設(shè)備使用和維護(hù)工作和分工。
（4）督促設(shè)備操作人員班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和，班中嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，填寫(xiě)各種相關(guān)記錄，下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，認(rèn)真保養(yǎng)，要做到設(shè)備表面不積灰塵，不粘油污。
（5）定期開(kāi)展設(shè)備的檢查活動(dòng)，內(nèi)容包括：設(shè)備使用情況、維護(hù)情況、計(jì)劃?rùn)z修和制度執(zhí)行的情況、檢修質(zhì)量和備件的使用、供應(yīng)情況，設(shè)備缺陷及各種不安全因素，檢查中要貫徹邊查邊改的工作方式。檢查后應(yīng)制定切合實(shí)際的整改措施和設(shè)備升級(jí)改造計(jì)劃，認(rèn)真組織實(shí)施。
（6）設(shè)備檢查。對(duì)設(shè)備的檢查活動(dòng)是以“完好”為標(biāo)準(zhǔn)的，國(guó)家對(duì)完好設(shè)備的規(guī)定和定義如下：1）設(shè)備零部件齊全，結(jié)構(gòu)完好，儀表、、冷卻、安全防護(hù)等附屬裝置完好、靈敏、可靠。2）設(shè)備性能良好，功率達(dá)到規(guī)定和計(jì)劃水平，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求，物料消耗不超過(guò)定額。3）設(shè)備運(yùn)行良好，達(dá)到運(yùn)行周期內(nèi)，無(wú)異常響聲、震動(dòng)、溫度正常。4）設(shè)備的堅(jiān)固、清潔、良好，基本無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
（7）確實(shí)執(zhí)行設(shè)備的“五定”辦法，做到定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)執(zhí)行設(shè)備的活動(dòng)。
4.建立健全管理體制
首先，企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，定期的對(duì)主管設(shè)備的管理人員、操作人員、技術(shù)人員、和維修人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn)，讓他們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)設(shè)備科學(xué)管理知識(shí)，提高他們的現(xiàn)代化科學(xué)管理水平，能夠運(yùn)用先進(jìn)的管理方法和先進(jìn)的技術(shù)去指導(dǎo)實(shí)際工作。例如，管理人員通過(guò)能根據(jù)本單位實(shí)際，切實(shí)抓好設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，采用新技術(shù)，提高設(shè)備完好率，搞好設(shè)備管理，提高企業(yè)管理水平。操作人員通過(guò)培訓(xùn)應(yīng)能夠熟練掌握操作規(guī)程，努力達(dá)到“四懂三會(huì)”的境界，所謂“四懂”指的是懂性能、懂原理、懂作用、懂構(gòu)造；所謂“三會(huì)”指的是會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。維修人員通過(guò)培訓(xùn)能夠?qū)W會(huì)準(zhǔn)確、迅速地排除故障，掌握設(shè)備維修，學(xué)會(huì)維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的技術(shù)，消滅隱患，能當(dāng)好設(shè)備的“保姆”。 其次，要完善維修機(jī)制。
一、積極加強(qiáng)崗位人員的全方位培訓(xùn)
“質(zhì)量來(lái)自工序”。尿素車(chē)間充分認(rèn)識(shí)到，雖然大顆粒裝置生產(chǎn)裝置由抽調(diào)的尿素車(chē)間各崗位人員組成，而且也積累了很多經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一些管理方法，但隨著大顆粒裝置的運(yùn)行還屬于新工藝，仍然不能掉以輕心。主要原因有：①崗位人員對(duì)工序管理相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí)和認(rèn)識(shí)不夠，對(duì)其實(shí)質(zhì)沒(méi)有吃透；②在實(shí)際運(yùn)行操作當(dāng)中，執(zhí)行比較浮淺，缺乏對(duì)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；③對(duì)各設(shè)備的性能、關(guān)鍵參數(shù)還掌握不夠熟練。在系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)異常時(shí)，達(dá)不到熟練地分析和解決問(wèn)題標(biāo)裝。針對(duì)以上原因，在生產(chǎn)部的協(xié)助下，從以下幾個(gè)方面來(lái)加以解決：
從提高質(zhì)量管理認(rèn)識(shí)上著手，結(jié)合企業(yè)管理體系以及7S管理工作，讓?shí)徫蝗藛T充分認(rèn)識(shí)工序管理的重要性，樹(shù)立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)的思想。
選派相關(guān)技術(shù)人員，對(duì)全體崗位操作人員進(jìn)行系統(tǒng)講解，以加強(qiáng)崗位人員對(duì)工序管理知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解。
將《大顆粒尿素裝置規(guī)程》等資料下發(fā)到各個(gè)崗位，促進(jìn)大家對(duì)工序管理知識(shí)的學(xué)習(xí)，并且結(jié)合在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中存在的問(wèn)題，并根據(jù)判斷異常的檢驗(yàn)準(zhǔn)則，來(lái)發(fā)現(xiàn)和分析問(wèn)題，大家經(jīng)常在一起探討，以加深理解。
積極利用企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)的相關(guān)政策，開(kāi)展針對(duì)性培訓(xùn)，增加了該裝置在工序管理和過(guò)程控制方面的題目，以檢驗(yàn)和鞏固學(xué)習(xí)效果。
二、按質(zhì)量體系要求建立工序管理記錄文件
工序管理控制點(diǎn)在運(yùn)行前必須建立一整套的管理性記錄文件，這些管理性工藝記錄文件必須能作為大顆粒尿素生產(chǎn)在實(shí)際運(yùn)作中的指導(dǎo)、控制、檢查和驗(yàn)收的記錄，而且所有相關(guān)記錄必須符合質(zhì)量體系要求。在建立這些記錄的過(guò)程中，結(jié)合本裝置的實(shí)際運(yùn)行情況，本著重實(shí)效、突出重點(diǎn)、落實(shí)符合性的原則，先后經(jīng)歷了記錄的整理、修改和完善等過(guò)程。整理出的管理性工藝文件主要包括：操作規(guī)程、崗位記錄報(bào)表等。通過(guò)多次整理并與實(shí)際操作相比較，做好記錄，終于形成了較為規(guī)范的《大顆粒裝置操作規(guī)程》，達(dá)到了延長(zhǎng)大顆粒裝置運(yùn)行周期的目的，并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
三、明確職責(zé)，理順工序管理流程
為保證大顆粒裝置的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，必須制定日常管理的流程，對(duì)工序運(yùn)行過(guò)程中所涉及到的控制方法、設(shè)備、分析數(shù)據(jù)、記錄等要進(jìn)行綜合管理，所以必須明確技術(shù)員、崗位操作人員的職責(zé)和權(quán)限，以保證尿素生產(chǎn)全過(guò)程的穩(wěn)定，車(chē)間在生產(chǎn)部支持和指導(dǎo)下，對(duì)管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員制定了詳細(xì)的分工。在試生產(chǎn)關(guān)鍵時(shí)期，生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員24小時(shí)跟隨班作業(yè)。同時(shí)，將產(chǎn)品優(yōu)等品率、合格率等指標(biāo)嚴(yán)格考核，利用調(diào)度會(huì)進(jìn)行通報(bào)。為將生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)反映出來(lái)，在信息溝通和管理流程上，在車(chē)間內(nèi)部形成中控操作人員、技術(shù)員、分管領(lǐng)導(dǎo)三者之間的溝通渠道，每天將出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行匯總，并加以解決；在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度匯報(bào)制度，由調(diào)度進(jìn)行協(xié)調(diào)，減少不合格品率；出現(xiàn)疑難時(shí)，與主管部室聯(lián)系來(lái)協(xié)助解決，從而穩(wěn)定了尿素生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
四、堅(jiān)持“以人為本”，加強(qiáng)過(guò)程控制
“質(zhì)量來(lái)自過(guò)程控制”，工序活動(dòng)條件包括的內(nèi)容較多，主要是指影響質(zhì)量的五大因素，即人、材料、設(shè)備、方法和環(huán)境等。只要將這些因素切實(shí)有效地控制起來(lái)，使之處于被控狀態(tài)，就能避免因系統(tǒng)性因素變異而發(fā)生異常，從而預(yù)防次品發(fā)生。結(jié)合尿素生產(chǎn)特點(diǎn)和現(xiàn)狀，通過(guò)分析這五大因素，認(rèn)為其中“人”和“設(shè)備”是影響尿素產(chǎn)品質(zhì)量控制的主導(dǎo)因素，人員可靠才能保證設(shè)備可靠，設(shè)備可靠又能促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定。在生產(chǎn)管理中將“以人為本”的理念貫穿于工序管理當(dāng)中，在保證“人”和“設(shè)備”可靠方面，主要做了以下管理工作：
堅(jiān)持“以人為本”的原則，合理調(diào)配班組人員，均衡各班組之間技術(shù)力量。同時(shí)先后選拔其他間表現(xiàn)突出的現(xiàn)場(chǎng)操作人員，補(bǔ)充到大顆粒尿素生產(chǎn)崗位學(xué)習(xí)，增加了崗位的人員儲(chǔ)備力量，也激發(fā)了其他崗位人員學(xué)習(xí)技能的積極性。
加強(qiáng)職工技能技術(shù)培訓(xùn)。通過(guò)每季度車(chē)間員工考試以及新來(lái)人員培訓(xùn)，來(lái)提高職工整體技術(shù)水平。在培訓(xùn)考試方式上，力求創(chuàng)新，將本裝置近期發(fā)生的事故或工藝波動(dòng)的原因及處理方法作為考題，來(lái)提高大家在異常情況下處理問(wèn)題的能力。
將工序管理重心放在設(shè)備管理上。主要設(shè)備管理措施有：1、制定了尿素裝置停車(chē)置換確認(rèn)單，每次停車(chē)檢修前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)單管理，履行各種票證手續(xù)，以保證檢修所需要的條件；2、對(duì)關(guān)鍵設(shè)備大修后試車(chē)，制定了詳細(xì)的工藝、設(shè)備、電氣、儀表確認(rèn)表，確保一次試車(chē)成功；3、堅(jiān)持備車(chē)不過(guò)夜，以保證備車(chē)可靠；4、對(duì)檢修比較頻繁的設(shè)備，在操作中形成特級(jí)維護(hù)制度，增加巡檢頻次，避免損壞設(shè)備；5、平時(shí)日常管理中加強(qiáng)設(shè)備管理，特別是加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備管理，定期更換油質(zhì)。
關(guān)鍵詞：“互聯(lián)網(wǎng)+”；設(shè)備管理；探研
在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備為生產(chǎn)的主要承載體，設(shè)備的運(yùn)行狀況、維護(hù)情況、故障狀態(tài)等是生產(chǎn)得以順利進(jìn)行的保障，設(shè)備的管理和合理使用也是企業(yè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效措施。因此隨著現(xiàn)代企業(yè)深化發(fā)展，如何提高設(shè)備的綜合使用效率，如何在生產(chǎn)過(guò)程中利用現(xiàn)代化的管理思想、管理組織形式和管理方法及手段，已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。2015年3月，總理在政府工作報(bào)告中首次提出“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃。他指出：制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃，推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合，促進(jìn)電子商務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)金融健康發(fā)展，引導(dǎo)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)拓展國(guó)際市場(chǎng)[1]。自此，各種行業(yè)的發(fā)展開(kāi)始真正地走進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，“互聯(lián)網(wǎng)+”現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)模式進(jìn)入研究和摸索的時(shí)期。作為現(xiàn)代制造主要承載體的設(shè)備，其管理也勢(shì)必在“互聯(lián)網(wǎng)+”的大環(huán)境下有所突破。如何將互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)溶入設(shè)備管理中，從而提高設(shè)備的管理、維護(hù)、維修水平，提高設(shè)備的綜合使用效率、提高管理人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的工作水平，把故障預(yù)防水平和設(shè)備故障排除率大幅度提高，如何促進(jìn)設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)，已經(jīng)成為現(xiàn)代制造企業(yè)發(fā)展中的一個(gè)重要研究課題。
1當(dāng)前設(shè)備管理的狀況
在我國(guó)現(xiàn)有企業(yè)中，由于企業(yè)規(guī)模多樣化，所以設(shè)備的管理水平也是良莠不齊。但從管理方式來(lái)看，企業(yè)對(duì)設(shè)備的管理基本上還是采用傳統(tǒng)靜態(tài)統(tǒng)計(jì)式的管理模式，即設(shè)備的基本情況、設(shè)備使用情況等信息都需要設(shè)備的使用者在設(shè)備管理登記冊(cè)中記錄，再上交班組或車(chē)間。因此這種靜態(tài)統(tǒng)計(jì)式的管理使得設(shè)備的變化信息大大滯后，同時(shí)也出現(xiàn)一些人為因素而引起的設(shè)備狀態(tài)不清的情況。
2“互聯(lián)網(wǎng)+”設(shè)備管理模式
建立具有現(xiàn)代管理理念的設(shè)備管理模式是解決傳統(tǒng)靜態(tài)管理模式的必由之路。變靜態(tài)為動(dòng)態(tài)，提高信息的時(shí)效性，在當(dāng)前，最有效的手段就是以計(jì)算機(jī)管理、傳感技術(shù)應(yīng)用、自動(dòng)控制技術(shù)等為基礎(chǔ)，充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的動(dòng)態(tài)、時(shí)時(shí)性等特點(diǎn)，將設(shè)備管理放置到互聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部設(shè)備狀況的實(shí)時(shí)共享。2.1搭建。“互聯(lián)網(wǎng)+”設(shè)備管理的信息平臺(tái)信息流的實(shí)現(xiàn)需要將設(shè)備、計(jì)算機(jī)和使用管理人員聯(lián)系起來(lái)。因此需要構(gòu)建以設(shè)備監(jiān)控與管理的信息平臺(tái)，其面向用戶，實(shí)現(xiàn)設(shè)備基本信息，生命周期維護(hù)、故障預(yù)警和故障維修的綜合平臺(tái)。如圖1所示。2.2主要功能構(gòu)建。（1）設(shè)備信息管理。利用互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)平臺(tái)，對(duì)設(shè)備建立信息檔案。檔案中詳細(xì)記錄設(shè)備的出產(chǎn)日期，設(shè)備的功能屬性，設(shè)備的使用頻次和使用時(shí)長(zhǎng)，保養(yǎng)周期，設(shè)備出現(xiàn)過(guò)的故障情況，維修情況，當(dāng)前的使用狀態(tài)，并可利用影像記錄典型維修過(guò)程。使用者通過(guò)設(shè)備專(zhuān)屬條碼或編號(hào)可以在信息平臺(tái)中時(shí)時(shí)查詢?cè)O(shè)備的具體情況。通過(guò)GPS定位，即可查詢?cè)O(shè)備所在車(chē)間和所占工位。（2）構(gòu)建設(shè)備工作任務(wù)卡。設(shè)備的工作任務(wù)包括：定期保養(yǎng)、正常工作、待機(jī)和維修等。在不同的工作任務(wù)周期，針對(duì)相應(yīng)的工作內(nèi)容，制定標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程和工作規(guī)范，上機(jī)處理任務(wù)的人員依據(jù)工作任務(wù)卡完成即定的工作。（3）定期保養(yǎng)提醒。要保證設(shè)備能順利、高效地參與生產(chǎn)活動(dòng)，設(shè)備的預(yù)防維護(hù)是必要環(huán)節(jié)。不同的設(shè)備，設(shè)備中的不同零件，根據(jù)使用周期會(huì)出現(xiàn)不可避免的失效，因此系統(tǒng)將全部生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)和常規(guī)保養(yǎng)任務(wù)納入設(shè)備管理平臺(tái)進(jìn)行集中管理，根據(jù)時(shí)間設(shè)置，到點(diǎn)提醒，跟蹤執(zhí)行進(jìn)度以及完成情況，也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整或變更。（4）維修管理跟蹤。建立故障診斷維修專(zhuān)家系統(tǒng)，將故障點(diǎn)、故障的診斷與識(shí)別、解決方案相關(guān)聯(lián)，利用傳感技術(shù)，自動(dòng)控制技術(shù)，在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下，通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)控，根據(jù)設(shè)備的異常點(diǎn)或故障情況自行初步診斷，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并同時(shí)生成初步的維修任務(wù)書(shū)，直接將報(bào)警信號(hào)發(fā)送至管理人員、維修人員的電腦終端或手機(jī)終端，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)響應(yīng)，在最短時(shí)間里對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行處理。（5）配件、備件管理。設(shè)備使用過(guò)程中，一些易損件需要長(zhǎng)期有儲(chǔ)備，建立配件、備件管理，基于設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備的維修頻次，對(duì)配件、備件的數(shù)量進(jìn)行跟蹤，以及進(jìn)庫(kù)、出庫(kù)管理，庫(kù)存不足預(yù)警，優(yōu)化采購(gòu)及庫(kù)存飽有量，保證配件、備件能及時(shí)采購(gòu)合理補(bǔ)充。（6）任務(wù)追蹤管理。根據(jù)任務(wù)情況，自工作任務(wù)后自動(dòng)追蹤設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修時(shí)，工作人員的占機(jī)時(shí)長(zhǎng)，任務(wù)完成狀態(tài)等信息，進(jìn)而優(yōu)化額定工作時(shí)間，核算工人的工時(shí)數(shù)，并可為同類(lèi)工作提供參考數(shù)據(jù)。2.3外延功能構(gòu)建。（1）充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)功能，通過(guò)圖片、文字或影像等信息傳輸，與設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)互聯(lián)，對(duì)設(shè)備出現(xiàn)本企業(yè)維修人員無(wú)法解決的故障時(shí)，啟動(dòng)遠(yuǎn)程故障診斷機(jī)制，讓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行故障分析，提出解決方案。（2）利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，為企業(yè)的工作人員提供遠(yuǎn)程教育，工作人員可通過(guò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)資源共享，可自行通過(guò)平臺(tái)所提供的教學(xué)視頻，案例分析，設(shè)備使用技術(shù)培訓(xùn)資料等資源進(jìn)行深入學(xué)習(xí)或討論，在當(dāng)前設(shè)備更新快，新技術(shù)、新產(chǎn)品快速更新的環(huán)境下，及時(shí)的提升設(shè)備管理和設(shè)備維修人員的工作能力。
3面臨的困難
“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃還只在起步階段，在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，特別是在實(shí)業(yè)中的使用還面臨著非常大的困難，比如信息平臺(tái)的搭建必須是在硬件設(shè)計(jì)完善的前提下，而對(duì)于設(shè)備管理來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的設(shè)備多是單機(jī)工作，對(duì)信息特別是使用情況和故障信息的提取必須完成設(shè)備的升級(jí)改造，為信息的收集提供必要的信號(hào)源，這是一項(xiàng)集傳感、監(jiān)測(cè)、控制、計(jì)算機(jī)等多學(xué)科綜合的技術(shù)，目前還沒(méi)有成熟的應(yīng)用案例，還需要加大力度開(kāi)發(fā)與研究。同時(shí)管理人員和維修人員的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)水平還處在比較低的水平，在企業(yè)中專(zhuān)門(mén)從事互聯(lián)網(wǎng)使用和維護(hù)的一般為專(zhuān)業(yè)的IT人士，而管理和維修人員多數(shù)對(duì)設(shè)備熟悉，對(duì)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)比較薄弱，他們基本只懂簡(jiǎn)單的應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)，但并不能將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與自己的工作完美的結(jié)合，最終影響互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在設(shè)備管理上的應(yīng)用效果。這方面的技術(shù)設(shè)備的管理人員和維修人員是有待提高的。
4結(jié)束語(yǔ)
不論當(dāng)前的技術(shù)條件是否充足，“互聯(lián)網(wǎng)+”的模式將是未來(lái)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，在這樣的背景下，探研“互聯(lián)網(wǎng)+”設(shè)備管理體系有利于推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”的實(shí)際應(yīng)用，為設(shè)備管理者和維修人員提供了創(chuàng)新的管理模式、管理思維。
作者:鄧岐杏 單位:廣西水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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關(guān)鍵詞：冶金企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化管理
一、標(biāo)準(zhǔn)化及其內(nèi)涵
所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，形成文字化的東西統(tǒng)稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)（或稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱(chēng)之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是不全面的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)文件的方式來(lái)加以保存，而不會(huì)因?yàn)槿藛T的流動(dòng)，整個(gè)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)跟著流失。達(dá)到個(gè)人知道多少，組織就知道多少，也就是將個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)（財(cái)富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財(cái)富；更因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)化，每一項(xiàng)工作即使換了不同的人來(lái)操作，也不會(huì)因?yàn)椴煌娜?，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
二、現(xiàn)場(chǎng)管理工作標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施背景
1．對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)以往在不同層面上存有模糊認(rèn)識(shí)。部分干部員工把現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)單理解為“打掃衛(wèi)生、擦洗設(shè)備、清除臟亂死角”，認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理只是“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、基層”的事，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)管理是綜合管理，是促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的載體和基石。透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)管理的問(wèn)題依然突出，主要還是表現(xiàn)為“低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病、壞習(xí)慣”。
2．基層建設(shè)、員工素質(zhì)與企業(yè)要求尚有差距。車(chē)間和班組生產(chǎn)骨干是基層建設(shè)的中堅(jiān)力量，但在基層中存在個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)班子思想作風(fēng)不硬，管理意識(shí)淡薄，缺乏超前考慮生產(chǎn)技術(shù)等問(wèn)題。他們不注重現(xiàn)場(chǎng)管理和員工素質(zhì)的培養(yǎng)，單純認(rèn)為只要埋頭完成生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，其它都是次要的，而沒(méi)有在工藝技術(shù)優(yōu)化、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)等方面下工夫。
3．制度建設(shè)不夠完善。首先，在實(shí)際工作中，有些制度已經(jīng)不能適應(yīng)新形勢(shì)下的要求，不僅影響當(dāng)前的工作，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理工作的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展也帶來(lái)制約；其次，制度覆蓋面還不能普及到各項(xiàng)工作中。因此，必須進(jìn)一步加強(qiáng)制度建設(shè)，不斷健全和完善各項(xiàng)規(guī)章制度。
三、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化在煉鐵現(xiàn)場(chǎng)管理工作的實(shí)踐
1．現(xiàn)場(chǎng)管理理念標(biāo)準(zhǔn)化。首先理清現(xiàn)場(chǎng)管理的概念，破除舊思想和舊認(rèn)識(shí)。通過(guò)學(xué)習(xí)《現(xiàn)場(chǎng)管理操作指南》、《如何推進(jìn)“5S”》等書(shū)籍，強(qiáng)化全員參與現(xiàn)場(chǎng)管理的意識(shí)。開(kāi)展多種形式的學(xué)習(xí)、交流、座談，促使員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的概念、特點(diǎn)、意義、任務(wù)及如何推進(jìn)有了明確認(rèn)識(shí)，逐步提升了員工的認(rèn)識(shí)，使大家意識(shí)到，現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人，現(xiàn)場(chǎng)管理就是對(duì)人的行為的規(guī)范和管理，是保證現(xiàn)場(chǎng)和各項(xiàng)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理活動(dòng)能高效率的、有秩序地進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)任務(wù)。
2．現(xiàn)場(chǎng)管理制度標(biāo)準(zhǔn)化。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，關(guān)鍵是完善各項(xiàng)規(guī)章制度、管理辦法、工作條例等。從2007年7月份陸續(xù)修訂完善了萊鋼煉鐵廠規(guī)章制度匯編，并出臺(tái)了《創(chuàng)建省現(xiàn)場(chǎng)管理樣板企業(yè)推進(jìn)實(shí)施意見(jiàn)》、《現(xiàn)場(chǎng)管理管理辦法》、《現(xiàn)場(chǎng)定置管理辦法》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》、《辦公現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》、《創(chuàng)建省現(xiàn)場(chǎng)管理樣板企業(yè)推進(jìn)活動(dòng)考核辦法》等一系列管理制度。通過(guò)建章立制，使現(xiàn)場(chǎng)管理工作有章可循，同時(shí)也加強(qiáng)宣傳教育力度，讓每個(gè)員工都能熟悉制度、了解制度、懂得制度，并讓員工自覺(jué)按章程辦事，按規(guī)范操作，杜絕習(xí)慣性違章，減少事故的發(fā)生。
3．現(xiàn)場(chǎng)管理方法標(biāo)準(zhǔn)化。5S就是整理(SEIRI),整頓(SEITON),清掃(SEISO),清潔(SEIKETSU),素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,簡(jiǎn)稱(chēng)5S，它是企業(yè)管理的方法之一?！?S”活動(dòng)的開(kāi)展是企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理最有效的步驟和主要內(nèi)容之一，是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是抓好現(xiàn)場(chǎng)管理和強(qiáng)化企業(yè)管理的切入口。在現(xiàn)場(chǎng)管理的過(guò)程中，我廠大力推行5S管理，使管理方式更具標(biāo)準(zhǔn)化。4．現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化
（1）工藝技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)化。為了使高爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定順行為現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升提供條件，完善了《崗位操作規(guī)程》和《工藝技術(shù)規(guī)程》及《高爐標(biāo)準(zhǔn)化操作條例》，進(jìn)一步規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化操作，提高了操作控制能力；圍繞高爐安全穩(wěn)定生產(chǎn)的制約因素，建立并匯編了《安全穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程控制關(guān)鍵點(diǎn)控制措施》，加強(qiáng)了對(duì)高爐生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、要素的關(guān)注，提高了過(guò)程控制能力；加強(qiáng)日常工藝技術(shù)監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵廠《工藝技術(shù)月度評(píng)價(jià)制度》，達(dá)到崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化，過(guò)程控制有效化的目標(biāo)；完善了原燃料管理監(jiān)督制度，保證高爐分析調(diào)劑的及時(shí)有效性，提高了高爐操作的應(yīng)變能力。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)三區(qū)高爐都實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期穩(wěn)定順行、安全、均衡、高效生產(chǎn)。
（2）設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化。設(shè)備的運(yùn)行狀況直接影響著生產(chǎn)的順行，日常設(shè)備管理嚴(yán)格執(zhí)行“一書(shū)四標(biāo)準(zhǔn)”，即《生產(chǎn)設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)》、《生產(chǎn)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》、《生產(chǎn)設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》、《生產(chǎn)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《生產(chǎn)設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)》，車(chē)間依據(jù)“一書(shū)四標(biāo)準(zhǔn)”，健全設(shè)備基礎(chǔ)管理臺(tái)帳，職工教育學(xué)習(xí)記錄、設(shè)備管理記錄。針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)狀況與理想目標(biāo)的差距，認(rèn)真查找制約高爐生產(chǎn)穩(wěn)定、均衡、高效、低耗的薄弱環(huán)節(jié)和主要矛盾，依據(jù)目標(biāo)管理原理系統(tǒng)編制了《設(shè)備零故障管理體系》，積極實(shí)施創(chuàng)新管理，大幅提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。在日常點(diǎn)檢、檢修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制和檢修制度。設(shè)備運(yùn)行記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全，設(shè)備隱患有記錄、整改及時(shí)，對(duì)設(shè)備故障執(zhí)行“三不放過(guò)”，責(zé)任落實(shí)到人，重大隱患做到了立即整改。
（3）企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化?，F(xiàn)場(chǎng)管理與QES（質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康）體系緊密結(jié)合，系統(tǒng)思考，把現(xiàn)場(chǎng)管理工作融入QES體系中，符合三個(gè)體系中的有關(guān)要求。我廠按規(guī)定實(shí)施運(yùn)行控制活動(dòng)，為了滿足運(yùn)行控制的需求，建立了19個(gè)程序文件，作為這一要素的支撐，并按部就班的開(kāi)展各項(xiàng)工作，所有與質(zhì)量、安全、環(huán)境有關(guān)的運(yùn)行和活動(dòng)處于受控狀態(tài)，針對(duì)已識(shí)別的潛在事件和緊急情況建立了較為有效的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)計(jì)劃程序。推行卓越績(jī)效管理模式，應(yīng)用平衡記分卡將我廠戰(zhàn)略目標(biāo)分解成四級(jí)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，并對(duì)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)體系進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，尋找改進(jìn)方向，制定改進(jìn)計(jì)劃和目標(biāo)，促進(jìn)我廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，也提升我廠現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
（4）安全管理標(biāo)準(zhǔn)化。在堅(jiān)持實(shí)施《崗位操作規(guī)程》和QES管理體系相結(jié)合的基礎(chǔ)上，積極地創(chuàng)新安全管理，制定和實(shí)施《安全標(biāo)準(zhǔn)化條例》，加強(qiáng)安全教育，規(guī)范安全行為，提升安全執(zhí)行能力，使安全管理理念入腦入心，努力實(shí)現(xiàn)本質(zhì)化安全，確保了安全文明生產(chǎn)。（5）成本管理標(biāo)準(zhǔn)化。建立了《煉鐵廠降本增效實(shí)施細(xì)則》為基礎(chǔ)的成本管理體系。以“降本增效”為中心，對(duì)各單位的產(chǎn)量、成本考核確定了4：6的權(quán)重總原則，一并配套實(shí)施了對(duì)單位責(zé)任成本（責(zé)任費(fèi)用）按一定超、降額的直接減加分?jǐn)?shù)考核。完善成本管控和考核體系，加大成本考核力度，杜塞各類(lèi)管理漏洞，避免效益流失，最終實(shí)現(xiàn)全廠效益收入最大化。
5．現(xiàn)場(chǎng)管理考核標(biāo)準(zhǔn)化
（1）根據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)綜合管理辦法》，細(xì)化專(zhuān)業(yè)管理檢查，全面實(shí)施綜合評(píng)價(jià)。專(zhuān)業(yè)管理檢查內(nèi)容涉及到現(xiàn)場(chǎng)管理所涵蓋的各個(gè)方面，主要包括機(jī)動(dòng)設(shè)備管理、工藝技術(shù)管理、安全生產(chǎn)管理、員工素質(zhì)提升培訓(xùn)管理、綜合治理、現(xiàn)場(chǎng)管理、成本管理以及各單位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核情況。各專(zhuān)業(yè)科室制定本專(zhuān)業(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn)，每月依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行檢查，計(jì)劃科負(fù)責(zé)對(duì)各專(zhuān)業(yè)檢查結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，并將專(zhuān)業(yè)管理排序、綜合評(píng)價(jià)情況予以公布。通過(guò)檢查、評(píng)價(jià)，各單位認(rèn)清了差距，明確了目標(biāo)，激發(fā)了工作的主動(dòng)性。
（2）以創(chuàng)建省現(xiàn)場(chǎng)管理樣板企業(yè)為契機(jī)，制定下發(fā)了《創(chuàng)建省現(xiàn)場(chǎng)管理樣板企業(yè)推進(jìn)活動(dòng)考核辦法》，建立風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，將車(chē)間主任、書(shū)記工資的50%，科室科長(zhǎng)工資的30%納入現(xiàn)場(chǎng)管理績(jī)效考核，激發(fā)了干部的工作責(zé)任心。健全中層干部激勵(lì)約束機(jī)制，制定《中層管理人員薪酬激勵(lì)辦法》，將收入與貢獻(xiàn)、責(zé)任和工作績(jī)效掛鉤，每月中層干部按照績(jī)效拿薪。制定《中層干部正職對(duì)副職綜合評(píng)價(jià)辦法》，正職從工作態(tài)度及責(zé)任心、工作能力和執(zhí)行力、工作績(jī)效、出勤率、團(tuán)結(jié)程度5個(gè)方面，每月對(duì)副職進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，充分調(diào)動(dòng)副職的工作積極性、主動(dòng)性，促進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)協(xié)作，促進(jìn)了各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
四、實(shí)施效果
從2007年開(kāi)始應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理方法，煉鐵廠共產(chǎn)合格生鐵8902623.55噸。比2006年增產(chǎn)71335.79噸，增長(zhǎng)0.8177％。2008年高爐實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)，設(shè)備故障慢風(fēng)率、無(wú)計(jì)劃休風(fēng)率均創(chuàng)歷史最好水平，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)逐年穩(wěn)步提升，先后獲得省級(jí)文明單位、省級(jí)清潔工廠、省級(jí)花園式單位、省級(jí)思想政治工作先進(jìn)單位、省級(jí)安全生產(chǎn)先進(jìn)單位、省級(jí)現(xiàn)場(chǎng)管理樣板企業(yè)等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
五、應(yīng)用體會(huì)和下一步改進(jìn)方向
一是必須堅(jiān)持以企業(yè)為主體，推廣標(biāo)準(zhǔn)化才具有堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，發(fā)揮好企業(yè)的主觀能動(dòng)性是保證標(biāo)準(zhǔn)化順利推行的基礎(chǔ)。二是必須堅(jiān)持以人為本，推廣標(biāo)準(zhǔn)化才具有最佳效果。三是必須堅(jiān)持以持續(xù)改進(jìn)為動(dòng)力，推廣標(biāo)準(zhǔn)化才具有堅(jiān)實(shí)保障，推廣標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程，需要及時(shí)總結(jié)、不斷完善、持續(xù)改進(jìn)。標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理方法的運(yùn)用，盡管在實(shí)踐中還存在一些需要改進(jìn)的地方，如制度過(guò)于大而全，執(zhí)行過(guò)程有待細(xì)化，相信在今后工作中不斷創(chuàng)新，加以改進(jìn)和完善，必將為企業(yè)管理水平推進(jìn)到一個(gè)新的層面，使現(xiàn)場(chǎng)管理成為全廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的強(qiáng)有力支撐。
